问下亚克力挤出板与浇注板有什么不同?

该技术以亚克力颗粒料为原料,加人螺杆挤出  机的加料斗中,在挤出机中经过熔融、塑化后由模头  挤出、再经压光、覆膜最后得到亚克力板。
工艺流程:熔融亚克力料|亚克力料->螺杆挤出机->模头->压光->覆膜->切割->包装
(2)浇注板
该技术以MMA为原料，在引发剂的作用下，加热聚合，当转化率到达到10%时冷却到常温，脱气后灌入无机玻璃制好的模板中，经水浴和烘房加热，待物料完全聚合后再离型，亚克力板材覆膜后包装而成成品。离开的模板在重新组型，循环使用。(3)挤出板发展态势
挤出板适合品种单一、大批量生产，对操作人员要求较高，但生产的板材长度可调，可生产长幅板;浇注板工艺简单，投资可大可小，生产灵活，产品样式多、表面光洁度好，尤其在加工小批量、特殊颜色和特殊厚度的板材方面更具优势、因此得到了广泛的发展。

你好!很高兴为你解答，区别如下;
 压克力浇铸板
 
   分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。但是由于这种板材的生产是浇铸成型，在生产过程中会遇到冷却的过程，会产生大量的工业废水，对环境造成损害，且由于此系列板材生产过程中会加入回料的成份，生产出来的板材质量没有保证，在国外此系列的板材已被禁止生产。
 
   压克力挤出板
 
   与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。适用于中、高档次的场所，由于挤板是大批量自动化生产，颜色方面不便调整，所以产品受到一定色彩上的限制。但是大批量的生产可以降低生产成品，且生产尺寸规格上有很大的优势，可以直接按生产要求切好，没有边角料的浪费。此系列的板材以后是必然的发展阳光行业。

你好，挤出板是用亚克力颗粒溶解成液态通过模具挤出，浇注板是将亚克力溶解后浇注在模具内自然冷却后成型，因为这两种工艺的不同，导致两种板材的特点也略有不同。
⒈浇注亚克力板比挤出板要重，浇注比挤出压的要实一些，所以密度要比挤出板大一点，单位体积下的浇注板比挤出板要重一点；
⒉挤出亚克力板厚度无公差，挤出因为通过模具挤出，所以无厚度公差，浇注因为平面放置，自然冷却，因为液体的张力，所以有厚度公差，通常板材中间比较薄，四周较厚；
⒊透光度浇注板要好于挤出板；
⒋挤出板略贵，因工艺不同，挤出板的生产投资要远远大于浇注板，所以挤出的成本要高；
⒌浇注板有长度和宽度限制，挤出板有宽度限制，无长度限制；
⒍雕刻用的刀具不同，挤出板和浇注板要使用不同的刀具，否则会粘刀。