问下陶瓷制品生产工艺流程有哪些?

1、原料处理  
页岩原料需要粉碎才能制砖，一般以二级粉碎为好，经轮碾机练泥陈化后，可提高塑性和成型度。页岩粉碎后的粒度可以根据产品不同提出不同的要求，一般情况下，生产普通页岩砖，最大颗粒控制在5mm以下；生产多孔砖和空心砖，最大颗粒控制在2mm以下。粉碎好的原料经均匀给料、加水搅拌、陈化库陈化后再送入成型工段。  
2、成型  
页岩原料可以根据其本身的塑性特点，采用不同成型方式和含水率。塑性指数在7以下时可选用硬挤出工艺；塑性指数在7—11之间可采用半硬塑挤出成型；塑性指数在11以上时可采用软塑挤出工艺。硬挤出、半硬塑挤出、软塑挤出成型水分分别为14—16%、17—18%和19%以上。切坯、码坯设备与粘土砖相同。  
3、干燥焙烧  
使用轮窑配隧道干燥室的干燥焙烧工艺较多，这种方式投资少，建设快，因此被广泛采用。干燥室干燥方式采用正压排潮，底送热风形式较多。页岩砖的烧成温度一般在1000℃左右，采用内燃方式，烧成温度较高时，应对轮窑进行有效的保温处理。焙烧窑宜采用隧道窑，隧道窑较轮窑可大大提高生产效率降低劳动强度，提高产品质量

陶瓷制品生产工艺流程
练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。
印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

原料进厂→原料检选→球磨(包括坯料，釉水)→成型(机压或者注浆)→坯体干燥→修坯→施釉(一次烧成产品，二次烧成在要先素烧然后再施釉)→烧成→检选→贴花或者彩绘→彩烧→检选→包装→成品，就好了。
　　希望可以帮到你。