钢丝螺套使用方法是什么?

注塑机头板和二板上有许多用来压紧模具的螺孔，经使用一段时间后螺孔滑丝的情况时有发生，通常维修采取的方法是将螺孔加大一级，即按大一级螺纹的底孔选钻头扩孔，然后攻丝，配置大一级的压板和螺栓。一般使用比较频繁的螺孔则容易出现损坏，钢丝螺套采取以上方法修理后还有可能出现滑丝扩孔加大的反复。造成螺孔滑丝的原因一般有以下两种：一是螺栓拧入螺孔的有效深度太浅，使螺纹受强力剪切力而失效；另一种可能是螺栓的螺纹部有飞边毛刺或脏物，或是螺孔内进入了脏物，螺栓旋入时划伤了螺孔加快螺纹面的磨损，慢慢使抗剪切能力下降直至破坏。  钢丝螺套公称长度L的选则：丝套公称长度L，也就是基体螺纹长度t2  ,通常按螺纹公称直径d的倍数供应，即t2=0.5d、0.75d、  1d、1.25d、1.5d、2d、2.5d、3d.螺纹公称直径d也就是装在丝套中的螺钉公称直径d.用户在选择钢丝螺套公称长度L时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能和螺钉性能等级按表2选用，已达到不会使用螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳强度匹配。在超负荷时，螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。螺纹套（螺纹丝套）是一种新型的螺纹紧固件，装入产品后能符合国际标准高精度内螺纹，其性能优于直接攻丝形成的螺纹。随着螺纹套作用逐渐被企业认识，钢丝螺套应用范围已经越来越广泛。螺纹丝套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效地修复。正因为螺纹丝套具有以上优点，所以在注塑机模板螺纹孔的修复和汽车发动机缸体螺纹孔的修复上具有典型应用，以下着重介绍螺纹套在注塑机模板螺孔维修中中的应用。螺纹套具体使用方法请参考钢丝螺套选用及装配指南。

1.钢丝螺套的性能
钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术，在螺钉连接时可有效地改善连接条件，大大提高螺钉连接的可靠性，其优点如下：
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中，能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能，避免连接螺纹的损坏。
2、因钢丝螺套有一定弹性，可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀，消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，并能吸收振动，因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。
　　3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣，比通常锁紧装置的工艺性能好。
4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比，在同样强度条件下，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样可缩小体积，减轻重量。
5、钢丝螺套的硬度比螺钉高，因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小，可反复使用。据有关试验研究，钢丝螺套抗拉强度时螺钉的7倍以上，因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。
2.钢丝螺套的用途
1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。
　　2、耐磨损。用于经常拆卸的部位，可大大提高螺纹的使用寿命。
　　3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。
　　4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。
　　5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套，修复后可以继续使用，避免工件报损的可能。

钢丝螺套安装使用方法主要包括以下四个环节：一、钻孔 二、攻牙 三、安装 四、去尾柄四个步骤。要求严格的钢丝螺套安装步骤还需在第二步攻牙以后，用专用钢丝螺套底孔塞规对攻好牙的底孔进行检测，通规能通，止规能止的状态下才能进行下一步钢丝螺套安装操作。此外对安装不好的钢丝螺套可采用专用取套工具—卸套器将其取出

1,、钻孔：用规格表中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于丝套的安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝：使用螺纹丝套专用线锥攻丝，攻丝的长度必须超过丝套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺纹的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。
3、安装：丝套放入专用安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使丝套旋入螺孔。注意切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
4、折断安装柄：可使用丝套安装柄专用冲断器，通孔时要将丝套安装柄折断。
5、取钢丝螺套：在安装过程中出现问题或者由于钢丝螺套使用时间过久需要取出螺套。

1、钻孔  2、攻丝  3、安装  4、折断安装柄  5、取钢丝螺套