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- 2024-05-01另一种追逐
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4）。
2、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。 盛泰管道工具
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
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- 2024-05-01huixin0090
使用方法；
1、压脚压力
要根据面料的厚度加以调节，首先旋松螺母，如图3-16所示，在放入厚料时，应加大压脚压力，即顺向转动压脚调节螺钉，使压力增大。缝纫薄料时，与之相反。
2、缝线线迹的调节 底线张力调节，只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝A.
3、一般来说，底线如采用60号棉线，梭芯装入梭壳后，拉出缝线穿过梭壳线孔，捏直线头吊起梭壳，梭壳如能缓缓下落，则可使用。
4、面线张力以底线张力为基准。面线张力的调整主要通过调节夹线螺母来实现，进行试缝后，观察线迹形成情况。
5、挑线簧的调节 要改变挑线簧:
①的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉②，并转动夹线螺钉③;要改变挑线簧的张力时，旋松定位螺钉②，并取出夹线螺钉。然后旋松夹线螺钉定位螺钉④，并进行调节。
6、送布牙工作高度的调节 送布牙工作高度指送布上升至最高位置时露出针板面的高度。缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。
调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可。
希望我的回答可以帮到你
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- 2024-05-01識食過人
你好，据我了解：
1、套丝机应安放在稳固并适合作业高度的基础上。
2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认转向、开关、电机、油泵均运转正常，方可作业。
3、应按加工圆钢直径选用板牙头板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙，送与圆钢时切勿用力过猛，以免损伤板牙和机具。
4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度，以免加工件弯曲变形。
5、加工左旋螺杆时，应将电源换相，以符合开关表示方向，避免因切入方向不对而损伤板牙或机具。
6、当加工大直径（24mm以上）机件时径或坯料椭圆度较大时，应两次进刀。
7、作业时确保冷却液或冷却油充足流畅，严禁无冷却液作业，铁屑应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作业后应切断电源，清理干净铁屑，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
希望我的回答可以帮到你。
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