请问环氧砂浆自流平地坪漆施工工艺是什么?

1.素地处理：
首先用批刀除去地面的颗粒及杂物，然后用扫把清扫干净，再
用打磨机全面打磨，使地面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸
尘器吸净灰尘，以增加地面的粘接度（有油污应先用清洗剂洗
掉，潮湿处需先烘干，有裂缝处需用树脂腻子补平）。
2.底涂：
将底中通用（PGR6080C）按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使地面形成一道全树脂表层，从而达到素地高渗透与中涂高粘结力的效果。
3.砂浆中涂：
将底中通用（PGR6080C）按比例混合，再加入适量石英砂，用搅拌机搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装于地板上，使砂浆层与地面紧紧粘接（石英砂采用60—80目，能有效填补地面针孔和凹凸处），从而达到地面找平效果，中涂用量越大找平效果越好。根据设计的厚度增减中涂的用量。
4.批    涂：
待砂浆中涂完全固化后，用打磨机全面打磨，使地面干净、粗糙、然后清扫干净，用吸尘器吸净灰尘，将底中通用漆（PGR6080C）按比例混合，并加入适量石英粉，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使之能填补砂浆中涂地面的针孔。
5.面    涂：
           待批涂完全固化后，将面涂（PGR9619E）按匀，用镘刀均匀地涂装，
         待固化后，整个地板完成胶联结构，达到环保、美观、防尘、无毒性挥
           发，抗压、抗冲击、防尘的效果。表面固化后使用需48小时。
希望可以帮助到你。

1.    检查地面湿度,确认地面干燥;检查地面平整度，确认地面平整;检查地面硬度，地面应无裂缝。
2.    彻底清扫地面，    清除地面各种污物,如油漆,油污及涂料等等。全面的打磨地面。
3.    彻底吸净灰尘。
4.    将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1:1兑水，每平米用量约为100-150克。
5.    界面剂涂布结束后，需等待1-3小时,    保持良好通风，使其完全干燥。再进行自流平施工。
6.    如果是汉高妥善DD商用自流平水泥(25公斤)一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，如果是汉高妥善DX超强自流平(25公斤)一包应倒入盛有6.5公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工人员，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。
7.    约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。

环氧砂浆自流平地坪漆施工工艺：
1.素地处理：针对全场地面用打磨机把基础地面上的浮物，凸出的部分全部打磨掉，清理干净后，检查地面情况有无裂缝、凹凸不平、油污等情况。  
2.砂浆中涂层：将环氧砂浆中涂主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘刀将材料均匀涂布；施工交接处做好交接处理；注意镘涂的厚度要适当，太厚干燥不彻底涂层长时间发软。每一层的涂装一定要干燥彻底后，再进行下一层的涂装。
3.腻子中涂层：用环砂浆中涂材料加腻子粉，充分搅拌均匀后，涂刮施工二道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
4.面涂层：先将材料按标准比例，配比材料加入适量的石英砂充分搅拌均匀后，将材料均匀凃刮一道，表面实干后，再滚涂一道面漆材料，施工完成后，清理施工场地，注意面层的卫生，避免杂物掉落面涂层表面，面涂层固化时间是8小时，养护24小时后方可上人，7天后方可重压，以250C为准，低温时开放时间需适度延长。