板式家具制作工艺哪位朋友比较熟悉?

原材料板贴纸，开料，桩孔，封边，组装，清洗，打包  不过板式家具都要连接到五金钢脚钢架才会牢固，五金是原材料钢铁焊接，酸洗，清洗，喷粉，加温，再清洗等等。。。大概就是这样，希望能帮到你

1、衣柜深度一般为550—600mm；    2、根据衣柜的深度将18mm细木工板及防火板锯成600mm宽毛材，做为衣柜的框架，把细木工板置于压台上涂满白乳胶将防火板贴在大芯板上。压台要确保水平，表面平覆。多块板贴好后压叠后，用重物平稳压在其上，保证足够均匀的压力平压5天以上；3、细木工板和防火压好后充分粘合后，拼合、组成框架，外侧用铁钉或无头钉固定，山板与隔板组合处成十字交叉结构（18mm细木工板锯凹槽刷白乳胶，无头钉扣合），内侧层板与山板固定用带白盖帽的木螺丝锁紧；    4、衣柜背板应用9mm夹板封合（外饰面柜体背板为饰面板粘合5mm夹板）；    5、柜体与天花、墙面、地面接触处要刷光油2遍，并垫珍珠棉做防潮处理；6、按照衣柜俯视投影大小，内缩20mm预制20—30mm高水泥地台。衣柜下柜帽台应用18mm细木工板制作，板架间距不大于500mm，固定于墙地面；天花上柜帽在开花顶、墙面及柜项上可用15mm细木工板做龙骨框架，外封9mm夹板；    7、将柜体框架与柜帽用白乳胶，无头钉设计要求充分固定，柜体一侧面与墙体垫板固定；    8、衣柜高度超过板材的长度时，应分部分制作，上柜体与下衣柜之间分别组框，上柜体与下衣柜连接处分别用9mm夹板做框，连接时用白乳胶、气钉将上下柜连固组成一块隔板。超宽的，同原理组合山板；    9、柜内抽屉安装铰链一侧应预留一定宽度：175度铰链垫板约70mm，90度铰链侧垫板约20-30mm，无烟斗铰要求设计美观合理即可；    10、柜内所有内框板段面上口可用木线条或与防火板颜色接近的胶条收口；    11、活动层板应用金属层板粒固定，挂衣架用不锈钢管及法兰件制作。

板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，对于抽屉底板只需进行开料即可，而对于蜂窝空心的地柜面板，就单一面板的加工就要二十几道工序才能完成。
流程
使用设备
加工工艺
开料
电子开料锯或推台锯1、大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层。  
2、人工锯切后的板件大小头之差应小于  2mm。  
3、锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
定厚砂光
宽带砂光机1、进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡。  
2、要求每次单面砂削量不得超过0.5mm。  
3、砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
涂胶
手工或滚轮机
经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。
组胚
由人工在组胚工艺台上操作
薄木与单板的纤维方向一致。
胶压
冷压机或热压机
将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。
裁边
精密裁边圆锯机和双面裁边锯机
覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象
封边
直线封边机，曲线封边机，异性封边机
覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度
加工成型边
立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机
立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。
加工装配孔
多轴排钻
32毫米排钻机
表面修整
卧式砂光机，立式砂光机
对于覆面材料要进行休整处理以提高光洁度

你好，通常制作板式家具分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：  A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装  B：加工板（饰面板）加工路线具体为：开料－压板－清边（  开－锣机－封边－修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。希望对你有用！