复合硅酸盐水泥32.5为什么被取消?

1、减少水泥用量，减少资源浪费，节能减排。
过去业内有一种说法，就是我国高等级水泥不多，导致大量建筑上出现“肥梁胖柱”现象。如果用高标号水泥配置高强混凝土，那么梁、柱就可以设计得细、瘦一些了。
2、目前水泥行业产能过剩严重，不需要这么多低标号水泥，水泥产量可以减少下来。此外，混合材的添加可以放到混凝土环节，同样能够实现废弃物利用。

12月10日，国家标准化管理委员会官网公布：关于批准发布GB175-2007《通用硅酸盐水泥》国家标准第2号修改单的公告，修改单主要内容是取消32.5复合硅酸盐水泥。
  此次对通用硅酸盐水泥标准的修订，是为了贯彻落实《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）文件中提出的“尽快取消32.5复合水泥产品标准”的要求，中国建筑材料联合会牵头多次与国标委、工信部、住建部、交通部和水利部等有关部门沟通，组织全国水泥标委会和标准原起草单位，在开展大量调研分析并多次广泛征求各方面意见的基础上完成的。
  当前，水泥行业产能严重过剩问题已是不争的事实，而大量低强度等级的复合硅酸盐水泥存在着掺加的混合材种类和掺加量不规范的现象，且无法检测；水泥检验强度与混凝土实物强度偏差较大，无法界定责任；质量不合格的水泥产品将给建筑工程安全等造成巨大隐患。
  2013年我国水泥产量达到24.1亿吨。据测算，其中的32.5强度等级复合硅酸盐水泥产量约有11亿～12亿吨，所占比重接近50%。本次修改单取消的32.5复合硅酸盐水泥所限制的水泥产量（按2013年产量计算）约7亿～8亿吨。当然，部分企业可以通过提高水泥熟料产品质量，转换生产32.5R型早强型复合硅酸盐水泥，这也有利于水泥行业改善产品结构，限制低强度等级水泥的生产和应用。
  为进一步发挥标准引领水泥行业发展的作用，通过提升标准，加快水泥工业结构调整和转型升级，中国建筑材料联合会还将继续组织全国水泥标委会和有关单位，开展全面修订《通用硅酸盐水泥》国家标准的调研和验证工作，更加广泛征集标准修订意见，加快推进该标准的提升修订，进一步提升标准水平，通过标准的提升和实施，进一步规范水泥产品的生产和应用，逐步降低32.5复合水泥的生产使用比重，推广和扩大高强度等级水泥的使用。

当前，水泥行业产能严重过剩问题已是不争的事实，而大量低强度等级的复合硅酸盐水泥存在着掺加的混合材种类和掺加量不规范的现象，且无法检测；水泥检验强度与混凝土实物强度偏差较大，无法界定责任；质量不合格的水泥产品将给建筑工程安全等造成巨大隐患。
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  2013年我国水泥产量达到24.1亿吨。据测算，其中的32.5强度等级复合硅酸盐水泥产量约有11亿～12亿吨，所占比重接近50%。本次修改单取消的32.5复合硅酸盐水泥所限制的水泥产量（按2013年产量计算）约7亿～8亿吨。当然，部分企业可以通过提高水泥熟料产品质量，转换生产32.5R型早强型复合硅酸盐水泥，这也有利于水泥行业改善产品结构，限制低强度等级水泥的生产和应用。

水泥行业产能严重过剩问题已是不争的事实，而大量低强度等级的复合硅酸盐水泥存在着掺加的混合材种类和掺加量不规范的现象，且无法检测；水泥检验强度与混凝土实物强度偏差较大，无法界定责任；质量不合格的水泥产品将给建筑工程安全等造成巨大隐患。

根据中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所前几年的调查结果，普通硅酸盐水泥是我国最主要的水泥品种，以P.O32.5、P.O42.5为主，占69%，其次为P.C32.5占13%、P.S32.5占7%、P.I/P.II42.5占5%，其他品种生产量很少或根本不生产。
调查结果还显示，生产P.O42.5水泥，最大混合材掺量可以达到26%，平均达到20%；生产P.O32.5水泥，最大混合材掺量可以达到48%，平均达到28%。因此可以说大多数水泥厂P.O32.5水泥混合材最大掺量已超过15%，这样导致P.O32.5水泥实物质量差别较大。专家认为，致使普通硅酸盐水泥中混合材掺量超标现象严重的根本原因是品种设置和强度等级不匹配，因而标准修订时根据试验验证结果，一方面将P.O42.5水泥中混合材最大允许掺量由15%增加至20%，另一方面取消普通硅酸盐水泥32.5强度等级。