混凝土保温措施是什么?

混凝土表面保温措施及原则
1)浇完拆模后立即加盖保温层，保温层采取悬挂或覆盖保温被的方式进行保温。该保温被为彩色塑料编织布内夹2.0cm厚EPE聚乙烯保温材料加工而成，由于EPE聚乙烯保温材料为卷材，具有质轻、不吸水、保温效果好、施工使用方便等优点，已普遍应用于三峡等工程，能满足本合同工程的混凝土表面保温要求。
2)由于槽身底部拆模时间较长，为控制底部混凝土温差，采用在承重架外侧悬挂保温被，将底部全部封闭，防止气温变化对底部混凝土的影响。
3)入秋后（8月底）,用编织彩条布包2cm厚高发泡聚乙烯卷材对槽身上部和进出口进行封堵保护，以防冷风贯通产生砼表面裂缝。
4)当日平均气温在2～3天内连续下降超过（含等于）6℃时，对28天龄期内砼表面（顶、侧面）进行保温，保温材料、方式同1）。
5）低温季节(如拆模后砼表面温降可能超过6～9℃)以及气温骤降期间，拟适当推迟拆模时间，尤其防止在傍晚气温下降时拆模。否则须在拆模后立即采取其他表面保护措施。
6）春秋季节遭遇寒流，或气温较低且温度梯度较大时段内，应进行28d龄期内混凝土的保温工作，对已经浇筑的混凝土进行加盖保温被等措施。刚浇筑混凝土的保温采取延长拆模时间、加厚保温被等措施。
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季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5R,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0.6，(高性能砼不得大于0.35)，并加入早强剂。必要时应加入防冻剂(根据气候情况确定)。水泥应存放在棚内，不得露天存放。为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料，在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接散在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度液体，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求规范规定，且应注意在添加前应做好模拟实验，已核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适应提高混凝土设计等级。混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。