西藏黑陶的烧制技艺有哪些?

工艺流程：采土、晒土、舂土、筛土、和泥晒土、羼料、制胚、镶瓷、阴干、磨光、烧制、焐熏、刷酸奶渣水等十几道工艺流程.采土：土用尼西本地所特有的一种黏土；晒土：采土回来后晒土3天左右；舂土：陶土原料混合后用木棍敲击原料,使之更加细碎；筛土：拿筛子细筛出细泥后装入口袋中；羼料：风化沙石、白色沙土和红色黏土3种原料羼的比例为0.5：0.5：2,混合在一起；和泥:用手在沙土中央扒开一个圆圈,把水倒入沙土圈中等待搅拌,陶土与水迅速搅拌混合,和泥是制陶的一项必不可少的重要工序,以干湿恰当为好；然后把陶土揉和成大小一样的团状后,在一边堆放,盖上塑料布保湿待用；制胚：首先取适量的陶泥,用陶拍在板子上打成条状,在基座上盘成器型,根据器物形状,用陶拍打成器物大体轮廓.镶瓷：旋转基座,用木刮刀刮匀刮平,接着在器壁外镶嵌瓷片,点饰各种图案;阴干:成形后置于通风处阴干（一个星期左右）；磨光：用粗麻布将陶器磨光；烧制：然后放置在火塘上烘干（一般2天左右）;再将其放在火塘周围烤黑1至2小时；  焐熏：最后将基本成形的陶器放置在平坝上堆摞成2至3层,在陶器的空隙间和周围堆放松柴,再用栎树叶引火,烧一小时左右,待柴燃完后用锯木灰将陶器捂10分钟左右;刷酸奶渣水,陶器即制作完成.在他们制作的黑陶器物上,采用各种形状的碎瓷片（通常将丢弃的瓷碗敲成各种图案的碎片有圆形、长方形、三角形）镶嵌成各种图案.有些则在器壁上手工雕刻龙头、牛头等图案,显得朴实而别致.

为了保证黑陶的质量,对材料首先要进行淘洗,淘洗的目的是过滤不必要的杂质,一般使用120#的滤网作为最高标准.淘洗材料的设备需要有一个高于地平面1米的水泥池,它的长与宽可以根据规模来确定.一般是2x3米；在泥池的底部留有一5cm直径的圆空,主要是方便排放泥浆水；紧挨泥池的就是一个长15米,宽1米的沉积池,沉积池是存放搅拌好的胶泥水的上面盖有窗纱的一个专门设备.所有沉积泥将在这里变成优质的制陶材料.

 黑陶的制作主要分三个步骤来完成，即：选料、加工、烧结。黑陶的选料是保证质量的主要环节，加工的质量好坏取决制作者的艺术修养，采用独特的烧结工艺使陶变黑是黑陶的最大特点。黑陶的材料主要含有：氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠、氧化锰等元素。比例较大的是氧化硅与氧化铝，分别占66.32%和14.90%。
从众多出土的黑陶看来，多数黑陶原料属黄河冲击下来的纯净而细腻的红胶土，由于这种材料的可塑性好，因此一直沿用至今。红胶土主要分布在黄河流域，中下游地区的比较细腻。好的制陶材料要经过凉晒、风冻、淘洗、沉积这样几个过程。采来的红胶土要有专门的存放地点，首要条件是：有足够的阳光，地面高于周围，要经常反晒，最好是经过5年以上风冻的陈泥。风冻了的红胶土不易开裂，且使用方便。多数制陶者都有保存完好的这样的材料。在加工材料的时候，一定要注意所有的泥浆水必须通过滤网。首先把风冻好的红胶土倒入搅拌池然后加水进行细致的搅拌，在搅拌的同时要不断地观察泥浆的密度；如果太大会很难通过滤网，在就需要多加入水来稀释泥浆。通过滤网的泥浆流入沉淀池，这样一直到沉淀池冲满为止就等于完成了整个材料的淘洗过程。最后用纱窗盖好以防灰尘进入。