水泥地面修补砂浆该怎么施工?

1、地面基层处理  在进行施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。并保证地面基层清理干净，无施工障碍。此外，需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。  2、标高抹灰饼  依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，一般面层抹灰厚度不小于20mm，在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。  3、刷水泥浆  水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。水泥浆需要按照1：0.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到地面，形成结合层。  4、铺水泥砂浆  在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。  5、表面亚光处理  表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。并随时用靠尺检查平整度。  6、完工养护  面层压光24小时后，在面层铺锯末或他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓;表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷。

在进行地面找平施工前，同样需要对地面基层进行处理，确保地面空鼓、起块等缺陷已经被修补或铲除。并保证地面基层清理干净，无施工障碍。此外，需要对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。水泥浆的作用是为了使得水泥沙浆和地面的衔接更紧密。水泥浆需要按照1：0.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到地面，形成结合层。在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。并随时用靠尺检查平整度。

1、使用前对混凝土表面进行处理，清除浮渣、尘土、油污、杂物等，露出坚硬表面，旧混凝土需提前预湿或必要时进行底涂处理。
2、采用机械搅拌，以保证搅拌均匀，搅拌均匀后使用。
一、施工流程：  
基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护  
二、基层处理：  
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。  
2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。  
3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿最好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
三、材料搅拌：
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水和修补砂浆的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
四、施工：
1、将修补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。  
3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。  
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。  
5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。  
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。  
7、当进行最后一次抹面时，应一次抹平，