- 2024-05-03兰生幽荣
答:蒸汽粉煤灰是以粉煤灰、石灰、石膏、骨料为原材料,经化验分析,配料搅拌、原料消解、轮碾搅拌、压制成型,高压蒸汽养护而成的新型墙体材料,其工艺分为以下几步骤:一、原材料处理:块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度。一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎,经破碎的石灰还需进行粉磨,一般采用球磨机对石灰进行粉磨。二、混合料的配合比设计:物理力学性能,特别是抗压强度的要求,一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。满足砖胚成型时,对混合料塑性的要求,配合比要尽量降低成本,提高经济效益。三、混合料的配方:拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分的消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽加压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。四、砖胚成型: 砖胚的质量要求:一是要有完整的外型规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、短裂、弯曲、飞边等缺陷。五、蒸压养护:砖胚成型及在进行蒸压养护前要在温室中静停一段时间,其目的在于让砖胚中多余水分可蒸发掉一部分,这样就可防止砖胚在升温过程中由于水分受热膨胀而造成砖胚裂纹;其次是由于静停可使砖胚强度有所增加,从而提高制品强度;对于消化不完的拌和物起到继续消化作用,这样就可避免石灰在蒸压过程中因养护温度升高而造成石灰急速消化膨胀使制品产生裂纹。谢谢采纳。
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