哪位清楚真空玻璃生产工艺?

主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

真空玻璃是一种新型的玻璃深加工产品,其自身及相关技术尚处于不断发展完善之中。目前采用较多的是“一步法”生产工艺—即在一个升温-降温的过程中制成真空玻璃.。与一步法相对的还有两步法工艺,二者的主要区别在于封边工序与抽空封口工序分别在两次加热中完成。后者主要用于外表面平整美观的“凹口”真空玻璃。

真空玻璃的制造工艺是将两片玻璃板(可以是浮法玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃、压延玻璃、喷砂玻璃、吸热玻璃、紫外线吸收玻璃、热反射玻璃等)洗净，在一片玻璃板上以10-25毫米的间隔放置高度为0.1-0.5毫米，直径为0.3-1.0毫米的圆柱状支撑物或宽度为0.4-0.6毫米的线状或格子状支撑物。然后冉放上另一片玻璃板。将两片玻璃板的四周涂上焊接玻璃(也可以是低熔点金属、可挠性金属、有机粘接剂)，在450℃中加热15-60分钟，在去除玻璃上附着的水分及有机物的同时由焊接玻璃将两片玻璃板的四周封边，形成一个整体。在适当位置开孔，用真空泵抽真空，使两片玻璃板间膛的真空压力达到0.001毫米汞柱，即形成真空玻璃。如此制成的真空玻璃，隔热效果是中空玻璃的一倍。该玻璃可用于公寓、饭店、医院及冰柜的观察窗等。