空气等离子切割机原理是什么?

空气等离子切割机是一种新型的热切割设备,  它的工作原理是以压缩空气为工作气体,  以高温高速的等离子弧为热源、  将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。  该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,  不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、  操作简单,  而且具有显著的节能效果。

不同型号的等离子切割机工作原理大致相同，一般都分为驱动装置和切割机头箱两部分。驱动装置用来拖动割矩，由设定的驱动程序给出连续的x、Y坐标值，驱动电机按坐标变换带动割矩在工件上以恒定的速度改变位置。同时，在切割枪头处喷射出温度在2000度以上的恒定等离子束，熔化并穿透工件。切割两维任意曲线时一般先由计算机将切割图形用数控语言编写出相应程序，执行程序转换为机器代码再换成驱动电机的指令，从而完成切割。切割直条较简单，只需通过离合器锁定某一移动方向，单做另一方向的移动即可。产生并控制等离子流的装置称为机头箱。装置内由循环冷却水、等离子气管路、保护气管路及电气线路等组成。电气部分主要可分为电源、弧检测及控制回路、保护回路、引弧装置、整流装置、割矩等。枪头工作时温度很高，循环冷却水是为了保证割矩的冷却；喷射等离子气是为了产生切割所需的风线和风压并稳定等离子弧，它可以是空气或其它气体；整流装置使输入的三相交流电转变为直流输出，提供等离子流的能量。

等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：热控开关动作，停止工作。

一般都分为驱动装置和切割机头箱两部分.驱动装置用来拖动割矩,由设定的驱动程序给出连续的x、Y坐标值,驱动电机按坐标变换带动割矩在工件上以恒定的速度改变位置.同时,在切割枪头处喷射出温度在2000度以上的恒定等离子束,熔化并穿透工件.切割两维任意曲线时一般先由计算机将切割图形用数控语言编写出相应程序,执行程序转换为机器代码再换成驱动电机的指令,从而完成切割.切割直条较简单,只需通过离合器锁定某一移动方向,单做另一方向的移动即可.产生并控制等离子流的装置称为机头箱.装置内由循环冷却水、等离子气管路、保护气管路及电气线路等组成.电气部分主要可分为电源、弧检测及控制回路、保护回路、引弧装置、整流装置、割矩等.枪头工作时温度很高,循环冷却水是为了保证割矩的冷却；喷射等离子气是为了产生切割所需的风线和风压并稳定等离子弧,它可以是空气或其它气体；整流装置使输入的三相交流电转变为直流输出,提供等离子流的能量.