高岭土耐火材料制作时有什么要求?

耐火材料则是保证窑炉提高陶瓷烧成效率的最重要的辅助材料。由于耐火材料与企业烧成节能以及经济效益密切相关，故在现代陶瓷窑炉设计与建造中,已将耐火材料产品的标准看作与高档制品生产一样重要，技术标准规定得更高、更严格。近年来,国内陶企致力于采用高科技改进与研制高技术含量的耐火材料制品，从而有力地促进了整个陶瓷工业的发展。我们看到陶业窑炉的每一次大的进步，都伴随着耐火材料节能效果的提升，而各种新型的耐火材料一直发挥着领头作用。必须重视和采用先进工艺技术,加强对耐材产品的质量控制。  
   先进工艺技术与质量控制。

你好，高岭土做耐火材料其实起到两方面作用，一是提高耐火度，二是提高耐火材料的坯体塑性。含铝量当然越高越好，不过耐火材料没有只用高岭土来提高铝含量的，都使用铝矾土焦宝石等含铝更高的原料做骨架。所以高岭土的铝含量不必太高，38%以上就行，粘度倒是要考虑，最好粘性大点，省得再格外加膨润土了。耐火度1400度以上够了。
希望我的回答可以帮到你，谢谢。

耐火材料是应用于钢铁工业中的重要材料，它主要应用在炼钢炉、炼铁炉的内衬，承装和运输金属及炉渣的钢包的内衬，下道工序加热钢坯的炉子内衬，以及传导热气的烟道和高炉炉身的内衬。因此，简单地说，我们可以把它视作结构材料，它们可以承受的温度为260-1760℃。
耐火材料价格昂贵，任何耐火材料的事故都将导致浪费大量的生产时间和设备，有时甚至是产品本身。耐火材料类型也将影响能量的消耗和产品质量。因此，选取最适合于各种应用的耐火材料是至关重要的。而经济效益对此有很大的影响，最适合某种用途的耐火材料不必是用得最久的材料，而是能在安装成本与使用性能之间取得平衡的材料，这种平衡不是固定不变的，而是随着新工艺或新耐火材料的引入而不断变化的。历史证明，坚持不懈地寻求和开发更合理的冶金工艺，极大地推动了耐火材料的发展，这些耐火材料问题的迅速解决又成为近代钢铁工艺不断发展的重要素。本文的内容是讨论包括这些问题的许多因素，以及提供解决这些问题的信息。
耐火材料可以有许多分类方法，其中没有一种是令人十分满意的。从化学观点来看，耐火材料和一般物质一样分为三类：酸性、碱性和中性。理论上，酸性耐火材料不能应用于碱性炉渣，碱性气体或烟气，而在上述碱性介质中，最好应用碱性耐火材料。实际上，由于各种原因，这些规则不断地被打破。因而，长期以来化学分类只是学术上的，对于指导实际应用没有多少价值。而且真正意义上的中性耐火材料是否存在也值得怀疑。通过用途来分类是相当广泛采用的方法，如高炉耐火材料或氧气炼钢耐火材料，而且这些分类在不断地被修正。
因此，我们根据所准备的原料和加工后的主要矿物质对耐火材料进行分类。我们确信这种分类方法为清楚理解钢厂耐火材料的本质提供了最大的可能性
希望我的回答对您有所帮助，能得到您的采纳!