混凝土浇筑施工要求谁能说说?

混凝土浇筑施工要求：
1、片石应清洗干净并完全饱水，应在浇筑时的混凝土中埋入一半。
2、    片石应分布均匀，净距应不小于150mm，不得倾倒成堆。
3、当气温低于0℃时，不得埋放片石。
4、片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于150mm，片石不得触及构造钢筋和预埋件。
5、混凝土应采取分层浇筑的方式，每层混凝土的厚度不应超过300mm，大致水平，分层振捣，边振捣边加片石。
6、埋放石块的数量不超过砼结构体积的20%。

通过对二层楼面的钢筋检查，发现钢筋的绑扎，数量规格符合设计及规范要求，保护层厚度也达到设计要求，钢筋连接接头处经实验测定以合格，模板脚手架的支撑符合设计及规范要求，杂质已清理干净，达到了打混泥土的要求。商品混凝土进场时，要看单子上的出场时间，标号等，取混泥土做试块进行标养（让施工单位去做），在旁站过程中测定坍落度，以及检查都混凝土的浇筑顺序，振捣情况，遇见钢筋错位时要及时派人改正等。

1、设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
2、正确按设计配合比施工。按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比（材料不合格不收料除外）。
3、加强原材料管理，混凝土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。进行混凝土强度的测定，以28天强度为准，为结构安全和质量保证提供可靠数据。
4、混凝土的运输质量控制。
（1）混凝土运输过程中应避免产生分层、离析现象，浇灌时仍能保持原有的坍落度。（2）混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使混凝土在初凝前注入模板。混凝土入模最短时间为温度20～30℃时不超过1h，10～20℃时不超过1.5h，5～9℃时不超过2h。
（3）混凝土运输工作应保证混凝土的浇灌工作顺利、连续进行。
（4）运送混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水。冬季应采取保温措施，以免冻结。夏季将容器漆成白色，以减少容器所吸收的阳光辐射热。在夏季宜以1h的运输距离为例，处在白色容器中的混凝土，其温度要比一般深色容器中的至少低1℃。
（5）夏季混凝土拌合物需要较长距离的运输时，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂掺量正确。