abs与pp材料的区别是什么?

ABS是三元共聚物，因此兼有三种元素的共同性能，使其具有“坚韧·质硬·刚性”的材料。ABS树脂具有较高的冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点。此外表面还可镀铬，成为塑料涂金属的一种常用材料。主要应用在制造齿轮，泵叶轮，电机外壳，手柄，空调开关等。
   PP学名叫聚丙烯主要特点是密度小，力学性能如屈服强度·抗张强度·抗压强度及硬度均优于低压聚乙烯，可在100度以上使用，成形容易，缺点是耐磨性不高，成形收缩率较大，低温成脆性，主要应用在法兰，接头，汽车零件，化工管道，录音带，医疗仪器等。
   PVC是由氯乙烯聚合而成，分软硬两种，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力较强，化学稳定性很好缺点是软化点低，软聚氯乙烯的抗拉强度，抗弯强度，冲击强度，冲击韧性等均较硬聚氯乙烯为低，而破断时的伸长率  较高，主要应用在焊条，通风机，轮油管，容器，电线绝缘层，密封盖等。

1、力学性能：塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用;塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
2、热学性能：塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
3、电学性能：塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
4、环境性能：塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS：易燃，离开明火继续燃烧，产生黄色火苗伴有黑烟  软化  烧焦  橡胶味
PP：  易燃，离开明火继续燃烧，火苗上黄下蓝，熔融滴落，石油味
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