彩色混凝土透水地坪做法是什么谁知道?

彩色透水地坪-简单施工！
 彩色透水地坪也叫彩色透水地坪-无砂混凝土-透水地面，越来越多的被人们认可，也广泛应用在地面铺装上，因为价格便宜，施工简单，颜色多样，生态环保，彩色透水地坪-璟石透水路面-地面铺装首选！
 随着城市化程度的加深，钢筋混泥土的覆盖面积越来越大，城市的土地也逐渐硬质化了，加上旧城市的排水体系设计的不合理，导致城市的积水问题日益突出。彩色透水地坪即是解决这一难题的重要产品。
 彩色透水地坪，顾名思义就是能让雨水快速下渗的材料。雨水下渗，有效地供给地下水，不仅解决了城市积水问题，还带来了更多的良性生态效应：地下水土壤过滤返回地面径流，促进了水的大循环；透水地坪的表面比较粗糙，可以减少噪声的污染；透水地坪不易吸收热量，可以较少城市热岛效应。因此彩色透水地坪又被成为生态透水地坪。
 彩色透水地坪的工艺并不复杂。它是由水泥、胶结料和骨料碎石等，按一定比例经过均匀搅拌而形成的路面，具有高强度和耐用性。一些发达国家大部分面积都是使用透水砖。国家检测部门表明，透水地坪比一般透水砖具有更高的承载力，这是的透水地坪更具有实用性，可以广泛用于各种类型的地面，如城市路面，体育馆，住宅小区等等。

做法：
(1)  　基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封
(2)地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93。
(3)铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求。
(4)铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
(5)支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致。  
(6)预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)。
(7)严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜)。
(8)浇筑透水混凝土：用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时，且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实，孔隙较大部位用人工找平压实。第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比，合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土，宜在夜间施工，避免水分损失较大。
(9)表面露骨料预处理：当面层为露骨料透水混凝土时，应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护。  
(10)覆膜、养护：面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行，养护时间宜为7天。
(11)清洗密封：对于彩色透水混凝土，应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净，待表面彻底干燥后，将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面，保护工作面，静置8小时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土，当设计无要求时可不进行喷涂密封。

透水混凝土用的原材料是高强度水泥，胶结剂，添加剂，水，碎石骨料等均匀祭敖包而成的
a.  现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300  m2。
b.  现场搅拌工艺及运输
计量：
现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。
 搅拌：
将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。