有没有了解酒店床垫生产工艺的?

1、采集：
材料珍贵、天然环保、价值体现。
取自于橡胶树的汁液，橡胶树生长在热带和亚热带，南北纬10度左右，他们极其珍贵，每天每棵橡胶树只能产出30CC的乳胶汁，250棵橡胶树一天到一天半的采集量，才能生产出一张90*200M的乳胶床垫，原材料相当珍贵。
利用卖场的装饰画介绍，给客户指引，增加说服力。
2、发泡技术：
独有的GAM生产工艺，采用真空发泡，纯净水过滤，万吨挤压测试，微波烘干技术，高压密度测试，电脑检测出厂。
乳香味，高超的生产工艺造就了乳香味道，整个工艺过程无任何化学成分。
乳香味道能保留2到3年，任何本身不产生香味的物体，香味总有消散完的一天。
3、生产工艺：
人工铸模，独有的高超工艺，蒸汽塑模，真空成型，密度不同，七区划分，一张床垫上有7段不同的软硬度，生产工艺的体现。乳胶床垫的密度在75左右最为适合，MPE的乳胶床垫密度在72—78之间。床垫的侧面的MPE标志，WF4标记是MPE乳胶床垫的生产工艺的体现。
4、完备的管理：
工厂完备的生产流程，保证质量及服务。

酒店床垫生产工艺，床垫制作的工艺流程包括穿簧、下料、铺棕丝垫、围边以及检验。    穿簧：穿簧是将弹簧床垫中的螺旋弹簧连接成整体的工序。穿簧用直径为1.2mm~1.6mm的70#炭刚绕制，绕成孔径比被穿弹簧的直径略大一点，其间隙在2mm内。绕制穿簧时，将弹簧床垫中相邻螺旋弹簧的上下圈分别纵横交错地连接成床垫弹簧芯。然后用钢丝钳把穿弹簧钢丝两端弯转紧于弹簧圈上。即简便迅速，又牢固可靠。床垫  下料：绗缝层由上下两部分组成，并且分别与床垫弹簧床芯相连，剪裁时要留出绗缝层与围边缝头的余量，通常的做法是使无纺布在绗缝时大于面料尺寸，用无纺布长出来的部分与围边钢连接、扣紧，使绗缝层固定在围边钢上。因此，在裁剪复合面料时要预留出无纺布的余量。另外，当床垫两面采用包纽装饰时，还要预留包纽拉紧面料的下凹余量。   铺棕丝垫：将准备好的厚为15mm~30mm的铺垫料放在床垫的上下两面及四周，并用棕垫枪将铺垫料扣钉在围边钢上。检验打好铺垫料的床芯有无凸起、枪钉，枪钉两头尖端是否刺出棉毡，保证床芯表面干净无杂物。 围边：把上下两层绗缝层与围边用围边带精心地缝制在一起，形成床垫上、下两表面的外围粗线边条。缝边要求顺直，四周圆弧均匀对称；通常采用床垫机械包缝机器缝制，形成最终的床垫。就是这样的工艺。

你好，酒店床垫生产工艺如下：
第一个工艺既不是做弹簧。而是进料和进料检验，这是生产的首要工序，更是要严格把关的工艺。原材料的适当和合格与否直接关系到床垫成品的出产和质量。这是两个分开同时进行的工序。裥棉是把床垫面料用到棉车到布料上去，
第二道工艺是裥棉和穿簧。最后的表示形式就是床垫最上面、底层的那层面料；穿簧就是将一个个螺旋弹簧连接成整体，这是连锁弹簧床垫的工艺，独立袋、独立筒弹簧则是将一个个螺旋弹簧装入成条、独立的无纺布袋，再用胶把装好弹簧的布袋条沾粘成整体。用边框铁将穿簧形成的弹簧网，
第三道工艺是裁床和床网制成。裁床是把裥棉好的布料裁剪到床垫尺寸大小；床网制成。连锁弹簧网或者独立袋弹簧网，固定，从而形成了床网。接着放置裥棉好的面料。
第四道工艺打底。打底就是床网上铺上棉毡或者其他垫层。这样一张床垫便算做成。
第五道工艺围边。围边就是用围边带把上一道工序铺好的上下面料层缝制在一起。
希望我的回答能够帮助到你