钢化玻璃生产工艺的方法谁懂?

钢化法生产工艺工程中温度变化及应力形成过程。 
（1）开始加热阶段： 
 玻璃片由室温进入钢化炉加热，由于玻璃是热的不良导体，所以此时内层温度低，外层温度高，外层开始膨胀，内层未膨胀，所以此时外层的膨胀受到内层的抑制表面产生了暂时的压应力，中心层为张应力，由于玻璃的抗压缩度高，所以虽然快速加热，玻璃片也不破碎。 
注：从这里可以了解到玻璃以进炉，由于内外层有温度差，造成了玻璃内外层的压力。因此，厚玻璃要加热慢一点，温度低一点，否则因内外温差大而造成玻璃在炉内炸裂。 
（2）继续加热阶段： 
 玻璃继续加热，玻璃内外层温度缩小，等内外层都达到钢化温度时玻璃板内等应力。 
（3）开始骤冷阶段（在开始吹风的前1.5-2秒）： 
 玻璃片由钢化炉进入风栅吹风，表面层温度下降低于中心温度，表面开始收缩，而中心层没有收缩，所以表面层的收缩受到中心层的抑制，使表面层受到暂时张应力，中心层形成压应力。 
（4）继续骤冷阶段： 
 玻璃内外层进一步骤冷，玻璃表面层已硬化（温度已降到500℃以下），停止收缩，这是内层也开始冷却、收缩，而硬化了的表面层抑制了内层的收缩，结果使表面层产生了产生了压应力，而在内层形成了张应力。 
（5）继续骤冷（12秒内）： 
 玻璃内外层温度都进一步降低，内层玻璃在此时降到500℃左右，收缩加速，在这个阶段外层的压应力内层的张应力已基本形成，但是中心层还比较软尚未完全脱离粘性流动状态，所以还不是最终的应力状态。 
（6）钢化完成（20秒内）： 
 这个阶段玻璃内外层都完全钢化，内外层温差缩小，钢化玻璃的最终应力形成，即外表面为压应力，内层为张应力。 
注：钢化设备简介：世界先进的芬兰钢化玻璃连续生产线，效率极高产品达到英国BS62006标准，具有5倍于玻璃的强度，可耐300℃急速温度变化，当受到外力破化时，钢化玻璃会形成豆粒大的颗粒，大大较少对人们的伤害

它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。

钢化玻璃生产工艺的方法：
⒈它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。
⒉化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li+）盐中，使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换，表面形成Li+离子交换层，由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到常温后，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。