如何用沙子制作玻璃?

①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

在生产玻璃时,熔炉里的原料熔融后发生了比较复杂的物理、化学变化.以普通玻璃生产为例,主要反应过程是下列几个步骤：
开始加热时,粉料在100～120℃的范围内开始脱水,在600℃时,石灰石和纯碱通过下列反应生成钙钠的复盐.
CaCO3+Na2CO3=CaNa2(CO3)2  
在600～680℃时,所生成的复盐与SiO2开始反应：
CaNa2(CO3)2+2SiO2=Na2SiO3+CaSiO3+2CO2↑  
在740～800℃时,低熔混合物[Na2CO3—CaNa2(CO3)2]开始熔化,并不断地和SiO2作用：
Na2CO3+CaNa2(CO3)2+3SiO2  
=2Na2SiO3+CaSiO3+3CO2↑  
CaO熔体与SiO2的反应是在890～900℃时开始的.
CaCO3+SiO2=CaSiO3+CO2↑  
在1010℃时,尚未起反应的CaO也和SiO2形成硅酸钙.
CaO+SiO2=CaSiO3  
全部物质在略高于1200℃时熔化,冷却以后即形成玻璃.

平板玻璃的主要原料有：硅砂（砂岩）、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。
工艺过程：
1、原料破碎：将上述原料破碎成粉；
2、称量：按计划配料单称取一定量的各种粉料；
3、混合：将称好的粉料混合、搅拌成配合料（有色玻璃同时加入着色剂）；
4、熔化：将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液；
5、成型：将玻璃液送入锡槽（浮法）、平拉机（格法）、压延机（压延法，加进金属丝即为夹丝玻璃），成型为平板玻璃；
6、退火：将成型的玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。
最后，检验、包装。
普通玻璃即平板玻璃，夹丝玻璃和石英玻璃（又称水晶玻璃）为一次成型。夹丝玻璃如前述；石英玻璃只有一种原料——砂岩或硅砂或石英砂。
钢化玻璃则是以平板玻璃为原料进行再加工：把切裁成形的平板玻璃送入钢化炉加热到650度左右，用冷风急冷，使玻璃形成淬火——钢化。完成！