炼钢石灰的作用是什么?

1、造渣作用；形成低密度的CaSiO3熔体  
2、减少烧损；熔体覆盖在钢液表面防止过度氧化

炼钢厂使用生石灰的作用，炼钢主要指的就是将生铁炼成钢铁，它是通过一个氧化还原的过程。因为在炼钢的过程中需要加入熔剂将生铁的硫、磷形成炉渣然后去除，使用石灰是最适宜的熔剂。炼钢厂使用生石灰有效碱一般为80-85%，主要作用就是将化废钢，磷等杂物去除，通过氧化过程，在脱硫的作用形成一个还原条件的。

1、加入烧结矿或者球团矿配料中,调节烧结矿或者球团矿的碱度；
2、加入高炉内,随着矿石（烧结矿、球团矿或者块矿）内的二氧化硅一起造渣,形成硅酸二钙或者硅酸三钙；
3、烧成活性石灰,加入转炉内,形成钢渣,脱除铁水中的C\Si\S\P；

【1】石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料，用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。由于其原料分布广，生产工艺简单，成本低廉，在土木工程中应用广泛。
【2】900℃煅烧的石灰溶于水的速度比1200℃生产的硬烧石灰快50倍。在炼钢过程中，它们对炉渣的反应能力也不一样。在相同的熔炼条件下，硬烧石灰脱磷和脱硫的能力比软烧石灰差。  随着冶炼技术的发展（LD炼钢法的产生）及某些特殊钢种的要求，在炼钢生产中，要求入炉的石灰在渣中迅速熔解，具有较快的成渣速度，较早地形成高碱度炉渣，因此不光对石灰的化学成份要求更高，而且对石灰的物理性能也要求具有很快的反应能力。为了满足这种要求，便产生了具有这种特征的石灰——活性石灰。目前，国内、外转炉炼钢普遍采用活性石灰