夹胶玻璃怎么做的哪位知道?

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
     常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件（金属网、金属板等）夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。

1夹胶玻璃，备好玻璃:先将两片尺寸一样的玻璃磨好边,特别是玻璃的四个角要磨成圆弧状,  谨防划伤硅胶板，用洗片机将玻璃清洗好,风干.这一点是十分重要的.
2裁切EN胶片:将EN胶片与和纸裁切成稍大于两块玻璃尺寸的形状.
3合片:将一块玻璃平放,然后放上HC-D型低温胶片,胶片夹放好和纸,之后叠放上另一块玻璃,  对齐边角,切除胶片及和纸边缘多余的部分,用美纹纸将两块玻璃四角贴好,以防加热后走位。
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4将玻璃安放于真空袋:小心将上述玻璃放入真空铁床上,从真空网处开始摆放，玻璃与玻璃之间必须约留1公分的气道以抽取空气。摆满玻璃后，合上胶板将边部扣好,接好真空管.如使用扣板式封边床设备，真空网必须叠到抽气口上。详细操作，
5启动真空泵:先仔细检查真空管连接是否正确，然后启动真空泵电源,  按预设程序进行抽真空,当真空表指示在-0.1MPA的刻度上稳定后,关好门,直至完成整个程序.
6控制程序的设定:  生产夹胶玻璃前,必须预先在机器电控箱面板组件上设定好各项技术参数,
7  玻璃降温:此时机器箱内温度效高,打开炉门,温度快速下降;可用风扇使其温度迅速降至40℃~50℃,之后停止整个降温过程,  此时可打开硅胶板，取出玻璃。

目前它的主要生产方法有两种：胶片法（干法）和灌浆法（湿法）,  但是目前干法生产是主流.夹层玻璃的分类：  防弹玻璃.是由多片不同厚度的透明平板玻璃和多片PVB胶片组合而成的.这种玻璃具有较高的韧性,当子弹接触到玻璃后,它们的冲击量可能被消弱到很低的程度或者为零,所以不能穿透.
　　夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压（或抽真空）及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等。