三聚氰胺树脂装饰板制作过程有谁熟悉?

你好,三聚氰胺树脂装饰板是由数层纸张经浸渍树脂后组坯经热压而成，其生产过程大致如下：
表层纸
装饰纸  浸渍→干燥→剪切→配坯→热压→齐边→砂毛→检验→成品
覆盖纸
底层纸
各种具有特殊性能的原纸，经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂，而底层纸浸渍酚醛树脂胶，通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去，然后将浸渍纸进行干燥，排除水分及溶剂等挥发物。
各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序，必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量，浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物，使树脂的缩聚进行到某种程度，并残留一部分挥发分，以保证浸渍纸在热压过程中，树脂呈熔融状态时有足够的流动。

三聚氰胺树脂装饰板制作过程：
(1)树脂胶液的合成  酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂都是热固性树脂，在合成时树脂的分子量应较低，即所谓的A阶段树脂，具有可熔可溶性，一般以水或醇为溶剂;
(2)纸的浸渍和烘干  在连续的浸渍干燥生产线上，纸浸渍树脂胶液，然后进入干燥箱，一方面除去溶剂;另一方面使树脂进一步反应，分子量增大，并发生部分交联反应，这时的树脂称为B阶段树脂，具有部分交联的支链结构。此时反应的控制很重要，如果反应过度，树脂已完全固化，变为不熔不溶的C阶树脂，热压成型时纸与纸就不能黏结成一体，会发生分层剥离现象;如果反应程度不够，在热压时树脂就会被挤压出来，热压固化的时间也会延长。
浸渍干燥后的纸裁切成所需尺寸的纸坯待用。
(3)热压成型  使用多层液压机，层数可多达十几层。热压过程中，树脂进一步发生交联，达到固化。热压成型的模板为不锈钢镜面板或刻花板。温度一般为140—150℃。
以  纸为基材，浸渍三聚氰胺树脂溶液后，干燥叠合加热加压制成  的层合板。具有优良的耐电弧性、易着色、表面坚硬、耐磨性  好，耐热性高，广泛用作家具和建材以及工艺美术制品。

选材：常见木材按软硬排序，榆木、水曲柳、柞木、松木。国外常用的是山毛榉，橡木，柚木等。
软化处理：水热处理（蒸煮）和药剂处理
水热就是用蒸汽熏木头。根据厚度不同木材不同约需时0.25-2小时不等。
蒸汽为140度温度。
药剂处理是用尿醛、尿素浸泡木材。臭臭的，不推荐。
液氮-35度处理。
然后软化完就是加压弯曲。            
手工弯曲或机械弯曲。弯曲方式参考机械弯曲。
重点，弯曲完毕后应保持压力，将软话后含水40%的木材干燥到10%左右。