墙面抹灰开裂的原因都有哪些?

墙体保温系统开裂空鼓一般有以下原因造成:
 1、  现场搅拌不均匀
 由于搅拌机搅拌效率低，或现场使用现场人工搅拌，从而导致玻化微珠砂浆上墙后部分位置含水量过高，水分流动形成空鼓，玻化微珠砂浆移除后能看到明显水流痕迹。故玻化微珠保温砂浆的搅拌应严格控制，专人负责，保证按照配制的要求操作。
 2、浆料存放时间过长
 搅拌好的浆料由于运输、施工等造成放置时间过长，浆料干燥失去粘度、强度，施工上墙导致脱落、开裂。施工中应计划好用量，保证搅拌好的浆料存放不超过2小时。
 3、现浇墙体表面处理不到位
 在部分现浇墙体上出现的砂浆空鼓，是由于基层墙体表面没有处理干净，由于现浇墙体表面会有一层脱模剂，如果在玻化微珠砂浆施工前的界面处理中没有把墙体表面的脱模剂处理干净，玻化微珠砂浆抹上去后实际粘结就不紧密，就会形成空鼓。对现浇墙体的保温施工，必须对墙体的表面杂质，特别是脱模剂彻底清除，在抹灰前严格检查表面处理情况是否达标。
 4、不同墙体对保温砂浆水分的吸收率不同
 在常见空鼓的调查中发现，有一面墙呈现出两种状态，一半墙上砂浆空鼓很多，另一半墙上没有一个空鼓，出现空鼓的半面墙是混凝土现浇墙，没有空鼓的半面墙是空心砖砌体墙，空心砖吸水率远大于现浇混凝土，由于两种墙体材料的吸水速度差距很大，造成了混凝土浇注墙面玻化微珠砂浆含水量过高，收缩过大，形成空鼓。在施工时，可以先对空心砖砌体的半面墙进行收光处理，再收光现浇混凝土的半面墙，让现浇墙体有更多的时间散失水分，以达到平衡两者吸水率的目的。
 空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到500×500mm时，应在与原保温层交接的四周留20~30mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝。因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。

1.主要有抹灰层自重、温差变化、线性膨胀系数不同和抹灰层开始凝固变硬而产生收缩引起的位移和应力。
2.雨水易渗入墙体内部，但排出水分很难，会严重降低保温及气密性能，水分侵入到保温层体系内，因冻胀作用而导致体系出现裂纹、破坏。
3，用普通型的玻纤网布来代替耐碱玻纤网布时，当普通型玻纤网布压入水泥浆抹面层中，在水与碱的共同作用下，使普通玻纤网布产生碱腐蚀，过早失去增强效果。
4.薄抹面层抹的过厚，造成横向拉应力超过玻纤网抗拉强度而导致抹面层开裂。
5.抹灰层的极限抗拉强度相当低，不可阻止因拉伸应力而产生的裂纹。

龟裂属于腻子批荡过厚与底层通过通风、水分吸收所产生的收缩反应！也称缩水。裂缝属于底层抹灰层受室内外温差影响而产生反应，与地方气候有一定关系！另房屋地基下沉、强风、震动都是造成墙面开裂的直接原因，还有就是基层没有处理干净了