谁知道锅炉水垢处理措施?

1.时间:2天
2.用药及药量
 1磷酸三钠Na3PO4.12H2O  2.5kg/T  (锅筒水)，也可用Na2CO3代替，用量是磷酸三钠的1.5倍
 2烧碱NaOH  2.5kg/T  (锅筒水)
3.煮炉要领:
1)溶解药品:把两种药品按用量配比好，然后用清水在容器内溶解，
 注意:防止烫伤皮肤，要戴橡皮手套、防护眼镜。
2)打开人孔盖，注水至水位升至分离人孔10㎝处。
3)用导流板将药水缓慢注入锅炉内。
4)点燃燃烧机升温至85℃左右，
 注意:锅炉水是否会溢出锅炉，若有需及时排污。
5)升至85℃后，熄火;待温度自然降至50℃时再升温至85℃。
6)待温度再降至50℃时，打开排污阀排净水。
7)用清水注入锅炉，漫过所有烟管后再排净。
8)此时可加水，正常使用锅炉了。

1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面;
2、日常养护：加入GR-943C锅炉阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
锅炉的清洗分两部分，一部分是锅炉对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对锅炉水进行水质处理，可以采用GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性清洗技术运行清洗，成本比较低;一部分是对管外的清洗，即对锅炉炉膛的清洗。

1  碱法除垢
　　1.1  碱煮法
　　碱煮法适用于清除钙、镁的硫酸盐水垢以及钙、镁的硫酸盐与硅酸盐的混合水垢。碱煮可以使水垢松软，易于机械清除，因此，当采用机械除垢前，锅炉先用碱煮，则除垢效果很不错。
　　碱煮用药量，与锅炉的结构、水容量和水垢厚度有关，一般工业锅炉按一立方米水容量取用纯碱和火碱法时，则每一立方米锅水加入磷酸三钠5～6千克和火碱3～5千克。
　　锅炉在投药前应先进水至水位表最低可见水位，再将配制成15%～20%浓度的药液投入锅炉，碱煮过程中应维持较高水位，采用常压或升压到0.15～0.2兆帕压力下煮沸30～40小时，碱煮结束后，应使锅水自然冷却至70℃左右时，才能全部放出锅水，并立即打开锅炉孔盖，用清水冲洗掉松软的水渣和沉积在锅筒底部的泥渣垢块，并及时对尚未脱落的水垢进行机械清除，防止松软的水垢重新硬化而难以清除。
　　对于使用非碳酸盐硬度较高的水质，主要是锅水碱度偏低而引起的结垢，当锅炉在运行时保持锅水总碱度在20～22毫克当量/升范围内，是能有效地控制水垢生成的(当锅炉在运行中应按时化验碱度，定时排污并补充碱液进行锅内水处理)。
　　1.2  纯碱-栲胶法
　　这一方法适用于结有碳酸盐水垢的小型锅壳锅炉。每一立方米锅水加纯碱2～3千克和栲胶8～10千克，加药后在较低于锅炉工作压力下煮3～4天后，按碱煮法停炉进行冲洗。如煮一次的效果不理想，可连续煮2～3次。
　　此法除垢的原理是栲胶的主要成分单宁在起作用。单宁渗透到水垢与锅炉金属接合处，在金属表面上形成单宁酸铁保护膜而破坏了水垢与金属之间的连接，使水垢脱落并能阻止和减缓新水垢的生成。
　　2  酸法除垢
　　用酸清除水垢，可使用盐酸、磷酸、铬酸及氢氟酸，但不使用硫酸。因为硫酸浓度虽比盐酸高，