等离子切割精度的要求有哪些?

首先激光切割垂直度要好、激光切割表面有原有的金属光泽。表面很亮的。等离子切割即使用氮气作为辅助气，切割表面也会发黄。希望对你有帮助

不知你从哪里听来的，这两种设备一般不会相提并论  精度不用说  肯定是线切割好，机器一般在0.02mm以内  加工完不会有形变  但是出奇的慢  还有钼丝和工作液耗材  等离子精度肯定会差之千里  属于热切割所以加工完肯定会有热变形  速度比线切割要高数千倍

可以切，但精度会很差，因为会有糊边，所以切完必须再加工一下。用激光机切更好，精度高，速度也很快。

等离子切割具有高效率、高精度和高稳定性等优点，尤其适合于大批量生产加工及高精度切割要求，另外从成本角度来看，由于去掉了切割燃气费用，等离子切割相对成本更为经济，特别是应用于大批量加工生产的时候，其加工成本控制将更为明显。一般情况下，当工作气压低于设备所要求的气压值时，空压机所输入空气流量小于是小于规定值的，此时等离子弧的喷出速度将会减弱，进而无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。从空压机角度来分析气压不足的原因则主要在于输入空气不足，另外活塞有可能是切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。武汉领航数控建议用户确切了解自身加工要求，包括切割材质、切割厚度以及切割时间，通过上述多方面因素综合选购适合的空压机，当空压机无法满足切割要求时，我们从空压机输出压力显示上可明显看出；另外在使用前还要检查输入气压，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。

等离子切割精度的要求：
1、  等离子切割机电源，必须有足够高的空载电压，才能随意引弧和使等离子弧不熄灭。  
 2、空载电压和弧柱电压  增加气流量既能提高弧柱电压又能加强对弧柱的收紧作用而使等离子弧能量更加集中、放射力更强，从而提高切割速度率和质量。