请问有机玻璃气泡出现好不好?

有机玻璃制品粘接时应该注意：
1、不能出现气泡
2、在光照下遇空气逐渐被氧化生成剧毒的光气，故需保存在密封的棕色瓶中。常加入1%乙醇以破坏可能生成的光气。不易燃烧，在光的作用下，能被空气中的氧氧化成氯化氢和有剧毒的光气
3、有机玻璃制品板材表面的应力和因为切割刀具造成的表面应力、降解物会影响板材的粘接效果。  
4、室内温度、温度等一些因素会对有机玻璃板的粘接有一些影
响。  
5、粘接剂在没完全固化之前，受到太阳光线的长时间直接照射，不然会使有机玻璃制品发生不同程度的变黄现象，一定程度会严重影响有机玻璃制品的美
观。  
6、直接的对板块吹风会使粘接面的的外围因为粘接剂的快速挥发而变白。  
7、几乎所有的粘接剂都会腐蚀有机玻璃制品板材的表面，而且还会留下很难消除的痕
迹，所以我们可以使用用贴不干胶的方法来保护不需粘接的板块部位。  
8、灰尘、油脂或者气孔都会难以均匀涂布粘接而留下一些气泡，所以我们在有机玻璃制
品粘接前一定要以清除杂质。  
9、粘接有机玻璃制品板材时粘接剂量不应过少，这样会使粘接剂收缩时带入一些空气

控制聚合时间得到所需聚合物，放料至另一个冷却釜，快速冷却的过程中因搅拌会有一些气泡，在后面的工序中可以消除，所以问题不大。称量定量的聚合物，再加入一定量的引发剂和其他助剂（主要是色浆），高速搅拌混合均匀，然后进行一个很重要的工序——抽真空，抽真空的时间一般都在半小时以上，此可以消除因搅拌产生的气泡或溶解在聚合物中的空气和本身在单体中的低沸点杂质。

正常条件下,有机玻璃钢固化成型时因为聚酯分子间的缩聚反应,会出现一定程度的收缩,但是这个收缩是相对定量的.而你所说的变形则主要可能由两方面引起.
一是产品在固化过程中因为各个部位的树脂固化速度不一致,固化速度过快的位置在快速固化后产生内部应力,导致强度未达到的固化速度慢的位置出现变形.要解决这个问题,首先要控制好树脂的固化反应速度,让产品在适宜的反应速度下整体均匀固化（整体反应过快的情况下固化反应产生的大量热应力同样会造成这样的问题）和玻璃钢的反应放热（如果东西比较厚就分几次做,每次做薄点）.
另一种变形就是产品在脱模后出现的变形了,这种变形是因为玻璃钢制品存在一个长期反应的时间.在我们脱模的时候,通常情况下产品其实都是没有完全固化的,长期放置之后就可能因为重力作用发生变形.所以对尺寸要求严格的产品,建议制作专门的工装来防止变形.
另外你说的气泡问题,如果是对细微的气泡都非常在意,建议可以通过选择在树脂中加入消泡剂的方式来加以解决.