环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工方法哪位知道?

环氧树脂玻璃鳞片胶泥施工方法：  一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿
命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。  
二、施工要点：  1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。  
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。  
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。  
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。  
 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。  
6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。这样施工就完成了。

施工方法  1.  表面准备：所有接触专用胶泥的表面必须无油、油脂、、水泥浮浆和其他污物。混          凝土必须干净、坚固而且表面粗糙以确保可靠的粘结。在施工前，应用足量的清水浸泡混凝土表面8-24小时，使混凝土含水饱和并且无积带水。  2.  拌    和：用搅拌机拌和专用胶泥和清水约五分钟，使之充分拌匀，达到均匀一  致的稠度。为达到最佳性能，维持胶泥的环境温度在50C-350C之间。一次搅拌量不应超过28分钟使用量。不得用加水来调节温度。一旦开始搅拌和灌胶泥，就必须保证连续操作。当开始加水时，通常是加入包装袋正面上所示的最少加水量，然后慢慢加水至所需灌浆稠度。不要超过建议的最大加水量或会导致离析的水量。  3.  模    扳：在需要灌专用胶泥的地方安放好所有必需的模扳，并且使用料斗进行  设备底板下灌浆。将一切灌专用胶泥所需的材料和工具尽可能地放在靠近灌胶泥的区域。  4.  灌浆工序：专用胶泥只有在材料、设备以及表面温度在50C-350C之间才能使用。  专用胶泥必须从一侧进行施工以防止空气进入。灌专用胶泥必须保证连续施工直至整个灌浆区域充满以至出现突起。在气温低于+50C时，不能进行灌浆作业。  5.  灌浆后工序：灌浆硬化至可以自我保持形状后，立即对专用胶泥进行修整。立即  对暴露的专用胶泥表面进行至少3天的湿养护，或者在至少24小时的湿养护后，涂刷经过许可的养护剂。  6.  清    理：在黏附在工具和设备上的材硬化以前，用水清洗。

1  、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由  C-  玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2  、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3  、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高  20-40  ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4  、热胀系数小。
5  、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
6  、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。希望对你有帮助！