现浇发泡混凝土怎么施工?

泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫混凝土混合料制备、浇注成型、养护、检验。  基层清理  →  按设计要求支好模板  →  浇水湿润  →  生产泡沫混凝土→  按施工顺序浇注成型  →养护  →  检验和成品保护  
泡沫混凝土混合料制备机械根据工程需要选用，本工程选用我公司自行研制的自动化泡沫混凝土专用机械。  将配合好的水泥和水等用发泡机搅拌均匀，然后与发泡剂在管道中混合并由高压泵输送至施工现场，浇注成型。泡沫混凝土为粘稠的流体，其中含有大量的空气和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中来来往往，以免破坏气泡，待泡沫混凝土凝固后才能拆除模板。
检验与成品保护  泡沫砼浇筑完毕后应派专人负责监管，做好成品检验及保护工作。  
仅供参考

现浇发泡混凝土施工方法：
1根据设计要求，试配发泡水泥，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺量。
2清理基层上的尘土、杂物和积水。
3  按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。
4  在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
5  在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。
6在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
7  在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m3配料)搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
8  采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
9  在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
10发泡水泥施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。