瓦楞纸板工艺是怎样的?

/////////1.准备工序  1-1  黏合剂制作  1-2  原辅料投入  ↓  2.单面机组  2-2  A单面  2-2  A单面  ↓  3.双面机组  3-1  双面机  3-2  烘干冷却  ↓  4.纵切压线  4-1  纵向切断  4-2  纵压线  ↓  5.横向切断  5-1  上部切断  5-2  下部切断  ↓  6.堆积码垛  6-1  堆积机  6-2  侧面输送  ↓  7.半成品中转  7-1  销售纸板  7-2  规格纸板  瓦楞纸板生产线工艺流程大致分为以上七道工序。

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。  不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类。  
1、  全自动瓦楞纸板生产线生产工艺  
该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。  
2、  半自动瓦楞纸板生产线生产工艺  
该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。

一种再生瓦楞原纸的加工方法，其特征在于按以下工艺流程  进行：  (1)、配料：将进口废纸与国内废纸混合；  (2)、碎解：将混合废纸在水力碎浆机中碎解；  (3)、高浓除砂：在高浓除砂器中除去混合废纸浆料内比重大  的杂质；  (4)、纤维分离：在复式纤维分离机中对混合废纸浆料进行二  次碎解、除砂，除去浆料中的轻杂质和重杂质；  (5)、中浓除砂：在中浓除砂器中进一步除去浆料中的重杂质；  (6)、低浓筛选：在低浓压力筛中对浆料进行筛选，良浆进入下一  道工序；  (7)、低浓除砂：在低浓除砂器中除去良浆中的较重杂质；  (8)、浓缩：在圆网浓缩机中，对良浆进行浓缩；  (9)、中浓打浆：在中浓液压盘磨机中对良浆进行研磨打浆；  (10)、网前压力筛筛选：在低浓压力筛中对浆料进行再次精选，  良浆进入造纸机气垫式流浆箱上网抄造；  (11)、抄造：在瓦楞原纸造纸机上对良浆进行抄造成纸，良浆  先在成型时喷雾造纸化学助剂，然后经压榨、烘干后卷取。

工艺流程：
(1)裁断一横压线一开槽一印刷一接合；
(2)裁断、横压线一开缝、纵压线一印刷一接合；
(3)裁断、横压线一印刷、开缝、纵压线一接合；
(4)印刷、开缝、纵压线一接合。
(5)印刷、开缝、纵压线、接合。

部分淀粉事先糊化是必要的,如生淀粉直接与水混合,则很容易分层,无法上胶。但如全部淀粉加水糊化,则淀粉糊粘度太大,流动性差,不能在流水线设备上使用。在淀粉和水的混合物中加入氢氧化钠,氢氧化钠中的钠离子与淀粉分子中的羟基结合上述反应破坏了部分氢键,使大分子间作用力减弱,从而降低糊化温度,淀粉可在较低的温度(35℃)下糊化,而玉米淀粉的糊化温度为62～72℃。聚乙烯醇是能溶于水的唯一的多羟基聚合物。有优良的成膜性,乳化性。胶层强度高,韧性好。其溶液对多孔性,吸水性表面(如纸张等)有强的粘接能力。主体中的淀粉和聚乙烯醇均匀地悬浮在由水、硼砂和载体组成的糊状物中。在施肢过程中,淀粉胶可均匀地涂在纸上。由于胶滚的加热和压力作用及后续的干燥,生淀粉糊化,粘度迅速增大。聚乙烯醇在温度和硼砂的作用下凝胶,干燥后成膜的强度较大,从而提高纸板的粘合牢度。