陶瓷原料生产工艺流程是怎样的?

原料进厂→原料检选→球磨（包括坯料，釉水）→成型（机压或者注浆）→坯体干燥→修坯→施釉（一次烧成产品，二次烧成在要先素烧然后再施釉）→烧成→检选→贴花或者彩绘→彩烧→检选→包装→成品

流程如下：
1）溶出。用强碱溶液溶解铝土矿  
2）沉降。通过对温度和压力的控制，杂质（赤泥）被分离出来  
3）结晶。一水氧化铝（氢氧化铝）和三水氧化铝被结晶出来
 4）煅烧。含水氧化铝被高温去水煅烧至氧化铝粉末

一、坯料制备　像德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。
二、制模
三、成型
成型就是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。
四、干燥
五、施釉
施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。
六、装烧
装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。
七、装饰
八、包装
 希望能帮到您。