风冷型材散热器的优点有谁了解吗?

风冷型材散热器的优点:
(1).  灰铸铁型材的显微组织为细小片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体  及珠光体基体。  
σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa  
(2).  球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。  
(3).  采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩孔等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。  
(4).  弹性模数高，铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。  
(5).  疲劳极限强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。  
(6).  良好的耐压性能。当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。  
(7).  机械加工性能良好，与砂铸件对比同材质型材切削性能好，铸铁型材切削抗力大于砂铸铸铁件而小于钢件；表面光洁度好，与砂铸铸铁件、钢件对比，铸铁型材在不同速度下切削，表面光洁度相对波动小，不仅在低速  (＜50m／min)  切削，而且在高速  (＞200m／min)  切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm。  
(8).  铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氮处理等表面处理，性能远好于砂铸铸铁件。  
(9).  铸铁型材材质、形状和尺寸规格多，生产周期短，供货迅速。  
(10).铸铁型材可连续生产，生产率高，劳动条件好，排污少，产品质量稳定。

重量轻、占用空间面积孝安装方便、节省材质、散热快等-----缺点；内置的空间孝容易造成堵塞、一但受外力、容易变形、渗漏、使用年限低于（铸铁）散热器
型材散热器使用种类的南北差异主要取决于我国南北的温度差异和南北地区水质差异。在散热器发展历史中，很长一段时间南方没有使用正规供暖设施，生活水平提高，人们开始采购型材散热器。

风冷：通过风扇鼓风，加速散热片的空气流动从而加速热量交换降低器件温度。  热管：在风冷的基本上加热管这一快速异热装置，以加速热量从器件向散热片扩散，以加速降温。  水冷：器件上的散热片效小，但有管道通过，利用水把热量带走，水通过管道流到主散热器（冷凝器）上进行散热。  半导体制冷：半导体制冷片通电后两面会产生巨大温差（可以理解为热量从一面流向另一面），冷面贴在器件上，热面贴散热片散热。  压缩机制冷：和空调一样，和妆导体制冷一样把热量从一处快速传递到另一面而不需要利用温差进行，即自己制造极大温差。