固体硅脂如何使用?

导热硅脂使用很方便，可直接使用，方法可采用毛笔直接涂抹、液涂或丝网印刷，只要均匀涂布即可。
导热硅脂在使用过程中要依据使用的需求进行状态调整，如稀释以满足印刷工艺。可自行用硅油稀释，但也会产生一些问题，如易产生分油现象，还会改变原有的导热系数，所以，建议首先选择好适合所生产产品的型号，只有这样才能发挥导热硅脂的最佳性能，以保证产品的质量。
一、涂覆过程——导热硅脂涂抹使用前首先需要对待涂面清洁，具体涂覆过程如下：
（1）首先用高溶度剂如异戊醇或丙酮和无绒布（如擦镜头用的布）清洁发热元件和散热器表面
（2）确认散热器上与发热元件接触的区域，在区域中心涂抹上或印刷上足够的导热硅脂，在涂抹或印刷导热硅脂的过程中应做到尽量薄、均匀，以导热硅脂充分接触界面为原则。
（3）确认散热器底座和发热元件表面没有异物，把散热器放到发热元件上，此时只能轻压，不能转动或者平移散热器，否则可能会导致散热器和需散热器件之间的散热膏厚度不均匀。
（4）扣好扣具，或者用其他固定装置。导热硅脂不能固定产品，所以需要其他工具来固定。
二、注意事项
（1）  导热硅脂的涂抹不是越多越好，而是保证填满间隙的前提下越薄越好。多涂并无益处，反而会影响传热效果。
（2）存放时应远离儿童。
（3）若不慎接触皮肤，擦拭干净，然后用清水冲洗，若不慎接触眼睛，立即用清水冲洗并到医院检查。

固体硅脂对电子产品的用法：
1．  把散热器放在丝网印刷夹具上。
2．  用舌压板取适量散热膏产品丝网布上。
3．  用橡胶滚轴或橡胶刮板将散热膏涂覆到丝网布上，确保整个丝网屏溢满散热膏。
4．  把丝网屏放到夹具上。
5．  手持橡胶滚轴或橡胶刮板与丝网屏表面成  45  度角，用平衡的压力，缓慢滚动跨过丝
网印刷区域。
6．  移去丝网屏并检查散热器。
固体硅脂产品在电子产品、电子设备的发热功率器件（集成电路、功率管、可控硅、变压器等）与散热设施（散热片、铝制外壳等）之间紧密接触，达到更好的导热效果。目前导热膏产品广泛应用于LED、CPU电脑、电源模块、背光源等领域，其导热性能可以满足适合大功率电子应用之散热需...

导热硅脂的正确使用方法
1.首先用高纯度溶剂如高纯度异戊醇或丙酮和无绒布(如擦镜头用的布)清洗CPU核心和散热器表面(一个指纹可能会厚达0.005英寸左右)。个人觉得这一步可以省略，只要表面干净无油即可。
 2.确定散热片上与CPU接触的区域，在区域中心挤上足够的散热膏。
 3.用干净的工具如剃刀片，信用卡边或干净的小刀挑起少许散热膏转移到CPU核心的一角(比如左下角之类的地方)。注意只要一小块就可以了，差不多半粒米大小。
 4.将手指套入塑料袋，然后用手指摩擦  散热器底部的散热膏直到散热膏均匀布满整个与CPU接触的区域。可使用顺时针和逆时针运动可以保证散热膏可填满散热器底部的缝隙以及不平的地方。注意：  不要直接用手指涂抹!
 5.  用无绒布将散热器底部的散热膏擦去，这时可以看到散热器底部涂过散热膏的地方与其他区域颜色不一样，说明散热膏已经均匀填补了底座的缝隙。
 6.  运用剃刀片或其他干净  的工具，从CPU核心的一角开始，把散热膏均匀涂满整个核心。待接触的表面越平，散热膏的需求越薄。对于普通的散热器底面，散热膏厚度大约为一张普通纸的厚度(0.003-0.005英寸)，如果散热器底面光亮平整，那么散热膏可以薄到半透明状。
 7.  确认散热器底座和CPU核心表面没有异物，把散热器放到CPU上，此时只能轻压，不能转动或者平移散热器。否则可能会导致散热器和CPU之间的散热膏厚度不均匀。
 8.扣好扣具，收工。