石灰生产工艺流程有安歇?

石灰石受热分解，但是温度要考虑啊，太高会浪费资源提高成本，温度低了分解不完全，杂质含量太高，还有生产的气体二氧化碳也有很多用途的，可以卖钱哦。石灰石啊，那我就不清楚咯！要注意生产时小心爆炸哦：）

石灰石受热分解，但是温度要考虑啊，太高会浪费资源提高成本，温度低了分解不完全，杂质含量太高，还有生产的气体二氧化碳也有很多用途的，可以卖钱哦。

石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
　　在整个石灰焙烧系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使生产过程更便捷。

合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。  石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。  出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

灰石受热分解，但是温度要考虑啊，太高会浪费资源提高成本，温度低了分解不完全，杂质含量太高，还有生产的气体二氧化碳也有很多用途的，可以卖钱哦。石灰石啊，