环氧地坪砂浆施工方案哪位可以说下?

1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平，在打磨，要使整个地面平滑无尘，这是做好地坪漆的一个基本。
2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用，在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂，这些产品都是需要进行进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1，特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比，夏天要倒入少量的固化剂，混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌，腻子粉与水之间的混合搅拌，这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
3、涂底层。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂浆层比较粗糙，有较多细孔，先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层，因为石英砂层缝隙比较大，因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆，环氧面漆很多种，不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。
8、涂罩面清洁。

施工方案
1、基层处理：  清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。  
2、底油施工：  将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。  
在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。  
底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地  
要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。  
3、中涂施工：  对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,  
将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除  干净，做好面涂之准备。  
4、面涂施工：  待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布  次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。  
5、面涂保养：  面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，  若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。  
注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加  其它相应的施工工序。  
对素地的要求  表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。
希望对您有帮助。