现代家具工艺流程有谁熟悉?

1、受理订单
   在定制厂家签下订单的那一刻，厂家根据内部订单管理系统清楚地知道你所需要的一切，这是消费者的订单从卖场进入工厂的第一步。
2、工厂拆单  
   把每件家具拆成若干零部件，并有唯一的条形码与其对应，那是板材独一无二的身份证。这是将订单转化为生产最关键的一个程序。然后将这些条形码贴在用于生产的板材上，工厂里每一台机器都加装了一部电脑，电脑解读条形码后，会对机器发出操作指令。
3、车间生产
原材料进厂，进入生产程序。板式家具的生产流程主要是开料、封边、钻孔。
开料
在每一台机器旁边，都有配备电脑，工人们看着电脑指令，利落地抬起板材，机器自动开料(电脑会以材料利用率最高的原则进行开料)；然后工人按指令给板件贴上条形码，这些被贴上“身份证"的板件，随后被运往下一个环节。
封边
条形码上已注明封边标识、木纹方向，哪条边封薄边，哪条边封厚边，电脑一读便知，工人只需将板材按正确的方向摆上去就行了。
钻孔
到几号钻孔机、钻孔的大小，条形码上都有，工人们要做的，就是看电脑上的指令，根据指令提示钻孔。
 
4、车间包装
每个格子从上到下、从左到右都有编号(这些编号也是跟电脑联网的，条形码也会标注)，工人要据条形码上的编号将之一一对应地放入格子间，各就各位。
5、仓储
每位客户定制的家具，每件家具所需的五金配件，在出厂标签上面标明订单号、专卖店地址、客户姓名、产品名称、包装代号等，组成包裹，等整装待发。
6、发货
物流部门工作人员和您预约时间送货上门。
7、安装
   最后，公司派遣安装师傅上门安装，出最后成品。

一：备料
 1、板材干燥，将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
 2、平衡，吧干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
 3、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
二：木工
 1、成型，根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。加工的部件表面应光滑、平整、线型一致；
2、钻孔，按照图纸工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm；
3、配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。
三：涂装
 1、涂装过程中的第一步是擦色，需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2、修色，修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净；
3、面漆，面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。
四：包装，检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。