玻璃隔断铝合金型材怎么施工?

比较专业的回答是弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹玻璃隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
条安装大龙骨：1.地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。安装前作好防腐处理。2.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12膨胀螺栓或3～5寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。
主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。
安装玻璃：根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
安装压条：根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10×12mm木压条、10×10mm的铝压条或10×20mm不锈钢压条。

1.施工工艺流程  弹线定位→铝合金型材划线、下料、组装→固定框架→安装玻璃→清洁  2.施工要点  （1）弹线定位。  先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查墙角的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高，以确保安装玻璃隔断的质量。  （2）铝合金型材划线、下料、组装。  1）铝合金型材划线。划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm，可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图尺寸所标尺寸误差>5mm，则应按实际尺寸划线下料（如果有较大出入应找设计人员洽商）。如果有水平横档，则应以竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接安装位置准确和横档，在同一水平线上。  2）铝合金型材下料。下料应使用专用工具－铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。  3）铝合金型材组装。组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上，用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件固定。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Φ3mm或Φ4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上

玻璃隔断铝合金型材施工方法
(1)姗位放线。根据设计图.在室内楼地面上弹出隔墙位里的中心线和边线，并引侧至两侧结构墙面和楼底板面。标出竖框间隔和固定点位置。
   铝合金型材画线、下料:画线时，先到现场核实尺寸，如施工图所标尺寸和实际尺寸误差不大于5，则可按施工图画线.反之则应按实际尺寸画线；下料时，根据型材的画线，用铝合金型材切割机进行切割，切割口应光滑、平整。
   组装、固定框架:组装时，应根据设计图和隔墙中心线.复查框架安装的位置线。组装框架应按照设计要求进行预拼装，隔堵框横向组合及竖向组合应采用套插。组装框架的拼幢料如需加强时，其加固型材应进行防腐处理，连接部位应采用镀锌螺钉；固定框架时.组合框架的立柱上、下端应嵌入框顶和框底的基体内25mm以上，转角处的立柱嵌固长度应在61.二以上。框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紫固件离墙(或梁、柱)边缘不得少于50mm，且应钳开墙体缝隙，以免紧固失效。
(2)安装玻璃：按照铝合金型材骨架框格裁割玻璃.玻璃不能直接嵌入金属下框的凹槽内，应先垫抓丁橡胶垫块(垫块宽度不能超过玻璐厚度，长度根据玻璃自更决定，因此裁荆尺寸应考虑其垫块的厚度.然后将玻瑞安装在框格凹槽内;玻璃装入后，凹梢两侧要嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动，然后在上面注一道硅酮密封胶.密封胶要均匀、饱满，注入深度约5mm，并随手用棉布将余胶抹干净。
(3)清洁：清沽时，用两块抹布，且抹布只能一次性使用。第一次清洁，用丁酮擦，第二次用干净的布擦。