电力电缆维修方法有哪些?

导致电力电缆故障的原因一般是绝缘老化变质、电缆过热、机械损伤、护层腐蚀、过电压造成击穿、中间接头、终端头的设计和制作工艺问题等。针对电力电缆的以上几种类型故障，可以结合实际制定对策。
　　对中间接头和终端头制作工艺，可以加强入网电缆头附件试验，在执行相关规定的基础上，严格把关;剥离护套、绝缘屏蔽层半导体层时细心操作，对绝缘表面进行彻底打磨和清洁，防止杂质颗粒遗留在绝缘上;安装环境的湿度保持低于70%。
　　对电缆安装作出一系列明确规定：铠装层和铜屏蔽层必须单独接地，且其截面不小于25平方毫米;单芯电缆必须是受电端一点接地，三芯电缆必须两端接地，同时要对电缆线鼻做镀锡处理。
　　为防止电缆因外力受损，可以对受力部位做穿管保护并加以固定，中间接头外部加以防护，接头两边加固定防护;在施工过程中，保证线鼻不被外力扭动变形，如果必须要做扭动处理的，应采取措施使表面平整;电缆附近有施工队施工时，要增加醒目示牌，必要时派人提醒施工人员。
　　切开接头∶在切开前首先要检查接头内是否有积水及潮气，若存在，不能用喷灯切开接头，因为喷灯加热使潮气从接头两侧赶向电缆内部，最好用铁锤和斫刀切开套管;如果没有潮气及水分，则可用喷灯把铅套烫开，除出铅套污垢，刮净锈斑，擦去焊锡渣，从电缆连接处移开，以备再用。
　　除去潮气∶可用烘烤法。它就是用喷灯或炭火烘烤，驱除潮气。这种方法只能用于少量潮气情况下使用。当纸绝缘芯线受潮气重，可采用浇腊法，用热腊来除去潮气。由60%白腊和40%中型凡士林混合后加温到130-140度熬制而成，浇腊时控制在120-130度，浇腊从两侧电缆铅套切口10-15cm处电缆铅套开始，逐渐向切开处移浇，待切口处腊料凝结后再向接头中央浇注，直到芯线上没有气泡和浸渍的声音为止。