绿色混凝土应用技术谁知道?

1）加强混凝土科研开发、标准制定、工程设计和施工人员等的环保意识，加大绿色概念的宣传力度，以引起混凝土工程领域各个环节的高度重视。
2）大力发展高标号熟料水泥生产，提高高标号熟料在整个熟料生产中的比重；研究改进熟料矿物组分，对传统的熟料矿物、水泥进行改性、改型发展生产能耗低的新品种，调整水泥产品结构，及发展满足配制高性能混凝土和绿色高性能混凝土要求的水泥，并在满足这一要求的前提下，尽量减少混凝土中的水泥用量；研究开发、改进、提高和发展水泥生产工艺及技术装备，采用新技术、新工艺、新装备改造淘汰落后技术和装备，以提高水泥质量，达到节能、节约资源的目的。
3）大力发展人造骨料，特别是利用工业固体废弃物粉煤灰、煤矸石生产制造轻骨料；积极利用城市固体垃圾，特别是拆除的旧建筑物和构筑物的废弃物混凝土、砖、瓦及废物，以其代替天然砂石料，减少砂石料的消耗。
4）更新传统的混凝土设计方法，提高施工质量意识，严格施工，以保证混凝土的施工质量。
5）研究和制定绿色高性能混凝土的设计规程、质量控制方法、验收标准、施工工艺等。
6）加强对绿色高性能混凝土配套技术的研究开发，使之向理想化发展，并使其适合于各种应用场合，扩大其应用范围。着重解决高性能混凝土和绿色高性能混凝土由于低水胶比引起的自收缩问题、进一步水化造成的裂纹问题、由于高强度带来的脆性问题等。
7）制定有关国家法律、政策，以保护和鼓励使用绿色高性能混凝土。
8）成立有关绿色高性能混凝土专门的研究、开发、推广、质量检验和控制的机构。
9）加强水泥混凝土行业与其它行业部门的协调，减少推广应用高性能混凝土和绿色高性能混凝土的阻力。
10）加强调查研究，开展大范围的工程调查。弄清目前在高性能混凝土和绿色高性能混凝土研究和应用中存在的主要问题、经验教训，制订相应的对策和计划。

绿色混凝土是指在保证混凝土性能的前提下，减少水泥用量；大量利用优质的工业废渣代用骨料，尽量减少自然资源和能源的消耗；提高混凝土的工作性，减少生产过程中带来的噪音污染；采用预拌混凝土技术，提高混凝土质量，减少现场搅拌引起的粉尘等环境污染；提高混凝土的耐久性，增加混凝土的使用寿命，尽量减少因修补或拆除造成的经济浪费；大量地利用废弃混凝土和建筑垃圾而合成混凝土。
而所谓绿色混凝土必须具备以下的条件：
     1.具有比传统的混凝土材料更优秀的强度和耐久性,即满足结构和力学要求、使用功能以及使用年限的要求。
     2.具有与自然环境的协调性,减轻对地球环境系统的负荷,实现非再生性资源的可循环使用,节省能源,以及有害物质的“零排放”。
     3.利用混凝土特殊的特性能够为人类提供温和、舒适、便捷的生存环境。

所使用的水泥必须为绿色水泥(简称GC)；砂石料的开采应以十分有序且不过分破坏环境为前提；最大限量地节约水泥用量，从而减少水泥生产中的“副产品”—－CO2,SO2和NOx等气体，以保护环境；更多地掺加经加工处理的工农业废渣，如磨细矿渣、优质粉煤灰、硅灰和稻壳灰等作为活性掺合料，以节约水泥，保护环境，并改善混凝土耐久性；大量应用以工业废液，尤其是黑色纸浆废液为原料改性制造的减水剂，以及在此基础上研制的其它复合外加剂，帮助其它工业消化处理难以处治的液体排放物；集中搅拌混凝土，消除现场搅拌混凝土所产生的废料、粉尘和废水,并加强对废料、废水的循环使用；发挥HPC的优势，通过提高强度，减小结构截面积或结构体体积，减少混凝土用量，从而节约水泥和砂、石的用量；通过改善施工性来减小浇筑密实能耗，降低噪音；通过大幅度提高混凝土耐久性，延长结构物的使用寿命，进一步节约维修和重建费用，减少对自然资源无节制的使用；对大量拆除废弃的混凝土进行循环利用，发展再生混凝土。