高碳钢的焊接工艺是什么?

（1）由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接。
（2）焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～  350℃  以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。

按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料，要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下，当要求强度高时，可选用E7015（J707）或E6015（J607）焊条；要求低时，选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，这时预热温度可降低或不需预热。  焊接要点  高碳钢焊接性差，焊接时性必须注意：  1)  应先退火而后焊接；  2)  采用结构焊条时，焊前必须预热，预热温度和层间温度应在350℃以上；  3)  采取与焊接中碳钢相似的工艺措施，尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速  度，焊接尽可能连续进行，中间不停止；  4)  焊后缓冷，并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火，随后根据需要作相应  的热处理。

⑴焊接性当高碳钢的碳的质量分数大于0.60%时，焊后的硬化、裂纹敏感倾向更大，因此焊接性极差，不能用于制造焊接结构。常用于制造需要更硬度或耐磨的部件和零件，其焊接工作主要是焊补修复。
⑵焊条选用由于高碳钢的抗拉强度大都在675MPa以上，所以常用的焊条型号为E7015、E6015，对构件结构要求不高时可选用E5016、E5015焊条。此外，亦可采用铬镍奥氏体钢焊条进行焊接。
⑶焊接工艺
1)由于高碳钢零件为了获得高硬度和耐磨性，材料本身都需经过热处理，所以焊前应先进行退火，才能进行焊接。
2)焊件焊前应进行预热，预热温度一般为250～350℃以上，焊接过程中必需保持层间温度不低于预热温度。
3)焊后焊件必需保温缓冷，并立即送入炉中在650℃进行消除应力热处理。

高碳钢焊接特点  
含碳量w（C）＞0.6％的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹，难以焊接。帮一般都不用这类钢制造焊接结构，而用于制造高硬度或耐磨的部件或零件，对它们的焊接多数是破损件的焊补修理。  高碳钢零、部件的高硬度或高耐磨性能是通过热处理获得，因此焊补这些零、部件前应先行退火，以减少焊接裂纹，焊后再重新进行热处理。  
焊接材料  
按焊缝性能要求来选用高碳钢的焊接材料，要求达到与线材完全相同的性能是比较难的。在焊条电弧焊情况下，当要求强度高时，可选用E7015（J707）或E6015（J607）焊条；要求低时，选用铬、镍奥氏体不锈钢焊条，如E309-16（A302）、E309-15（A307）等，这时预热温度可降低或不需预热。
焊接要点  
高碳钢焊接性差，焊接时性必须注意：  1)  应先退火而后焊接；  2)  采用结构焊条时，焊前必须预热，预热温度和层间温度应在350℃以上；  3)  采取与焊接中碳钢相似的工艺措施，尽量减少熔合比、小焊接电流、低焊接速  度，焊接尽可能连续进行，中间不停止；  4)  焊后缓冷，并应立即送入炉中进行消除应力的高温回火，随后根据需要作相应  的热处理。