木塑润滑剂的作用是什么?

常用的润滑剂有：硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铅、聚酯蜡、乙撑双脂肪酸酰胺、聚乙烯蜡、石蜡、氧化聚乙烯蜡等，其中硬脂酸盐的使用比较广泛，硬脂酸锌是其中的代表，它润滑性优良，与树脂的相容性也不错，比如东莞汉维科技的木塑润滑剂...

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

专业的木塑润滑剂是多功能的，目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性，提高产量，并改进产品的质量：
1、聚合物/聚合物的分子间相互作用  
2、加快塑化作用；  
3、降低熔体粘度；  
4、减小扭矩以及能耗；  
5、聚合物/填料的界面相互作用  
6、促进木粉或天然纤维填料的分散；  
7、有助于填料的浸湿；  
8、润滑填充后的聚合物与加热或冷却了的金属界面；  
9、提高物料在挤出挤桶内以及口模面上的脱模性；  
10、降低摩擦和磨损；

木塑PVC复合材料作为一种新型的木材替代材料，可广泛应用于建筑装饰和包装等领域，如边角线、刨花板条、窗帘、门套、地板、篱笆、踢脚板、美术板、百叶窗、镜框、相框、窗框、玩具及普通家具用品、室内门等，绝大多数的室内外装饰建材均可用PVC木塑材料来制造。特别值得指出的是，用原木来加工制作装饰材料除了带来消防隐患外，还容易霉变和虫蛀，带来安全隐患。而PVC木塑彻底抛弃原木的缺点，改进了原木的不足，保留了原木特有的木质感。相比于木材，木塑材料具有防水、防火功能，从而可用于厨房、盥洗室等的装饰。同时PVC木塑材料可根据不同木种和颜色生产出不同等级、不同规格、不同颜色的制品。由于生产过程采用挤出成型，可实现自动连续生产，长度任意裁定，这是原木所不能及的。木塑制品现已引起国际上的广泛重视，被誉为绿色环保新型材料，将具有广阔的发展前景。

木塑润滑剂(Lubricant  for  WPC)(也称  塑木润滑剂)是指专用于木塑复合材料(WPC)生产加工:改善其加工流动性能，提高制品外观质量，保证制品的物学性能，减少高分子化合物与加工机械之间的摩擦力，减少设备的磨损，使挤出成型能顺利进行的润滑剂。塑木润滑剂好坏对木塑加工中模具、料筒、螺杆的使用寿命，挤出机的生产能力，生产过程中的能耗，制品表面的光洁度及型材的低温冲击性能都有很大的影响。而木塑润滑剂中如果含硬脂酸盐存在搭配MAH-使用将削弱马来酸酐的交联作用，交联剂和润滑剂的效率都会因此而下降。

专业的木塑润滑剂是多功能的：目的就是为了使加工设备发挥出最佳操作特性，提高质量，并改进产品的质量。
1.聚合物的分子间相互作用；
2.加快塑化作用；
3.降低熔体粘度；
4.减小扭矩以及能耗；
5.聚合物/填料的界面相互作用；
6.促进木粉或天然纤维填料的分散；
7.有助于填料的浸湿；
8.润滑填充后聚合物与加热或冷却了的金属界面；
9.提高物料在挤出桶内以及口模面上的脱模性；
10.降低摩擦和磨损。