不锈钢楼梯扶手怎么焊知道的告诉下?

在施工前，根据业主需要，选择好楼梯类型后，按照各种杆件的长度下料。
施工方法如下：
1、施工前，先进行现场放样，精确计算出各种杆件的长度。
2、按照各种杆件的长度，构件下料长度允许偏差1mm。  
3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，通过焊接工艺焊接试验。  
4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，  磨出金属表面后再进行焊接。  
   5、焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊
点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。  
   6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，
可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。  
7、部分细加工部件可在空旷，远离易燃物的地方加工好，再搬运至楼梯间安装。  
   8、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊  
应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、  电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。
 9、焊接完成后，应将焊渣敲净。  
   10、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平
顺光洁。点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。  
 11、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作

1、没有特别性的技巧，一般熟能生巧。一般程序是用磨光机打磨，磨口机磨口，然后焊接。
2、磨口连接是金属件之间的一种连接方式，指金属与金属之间的直接连接，常用于管件中。管件间的连接由于需要做密封处理，以防止漏水或漏气，通常会使用橡胶或塑料的垫圈；而磨口连接不使用垫圈，依靠管件接口处的锣帽施加的大压力来达到密封效果；

焊接注意事项：
1、使用氩弧焊进行焊接，不要使用手工电弧焊，一是手工电弧焊的焊接参数不太好保持，二是容易将壁较薄的管子烧穿，而且得出来的焊道焊纹不太均匀和光滑，需要打磨的工作量比较大；
2、对于方形扶手的对接，不能错皮，导致本身就比较薄的管子，在焊接的时候容易烧穿，并且焊缝的厚度也有局部的加大，打磨后，不圆滑。
3、在进行氩弧焊焊接时，使用小电流（输入的线能量需要小），但是焊接速度需要快一些，能够焊两遍的甚至三遍的，都可以，一遍成型，容易产生变形、烧穿等缺陷，后处理会麻烦些。
4、焊完以后，进行抛光，最好进行一道酸洗钝化，这时候的圆弧段圆滑美观。

1、扶手与立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2、全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。