复合铸造锤头工艺流程是什么?

复合锤头是采用复合浇注的工艺进行生产的，在一定浇注温度下，将两种液态金属先后浇注到同一个铸型中去，让金属一起冷却凝固。复合浇注的生产工艺关键是掌握好两种液态金属的浇注温度，选择恰当的间隔时间。除了用两种液态金属先后浇注到同一铸型中去得到结合的双金属锤头外，还针对不同受力和磨损情况，采用过用稍高温度的液态金属浇注到经一定方法处理过的放有固态金属的铸型中去做锤头：用处理过的扁钢或圆钢放在铸型中，再浇注进铸型中，用来做锤柄。以上这些就是双金属锤头复合的过程，在实际应用中效果甚佳,使用寿命也大大增长。

目前通常是用锻造或铸造方法制造锤头，由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，若上述材料用机械加工方法加工成型就不经济了，原因是要多次热处理，机加工也困难，效率低。不知道讲清楚没有。

那要看什么样的锤头，目前通常是用锻造或铸造方法制造锤头，由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，若上述材料用机械加工方法加工成型就不经济了，原因是要多次热处理，机加工也困难，效率低。不知道讲清楚没有。