铝合金门窗成品保护措施有哪些?

铝合金门窗成品保护措施有：
要及时将防水保护层做好，防止破坏。
在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。
在施工防水时，要注意防止对屋面及其他已做完墙面的污染。
水落口处在施工时，要做临时封闭，防止管内堵塞。

1、铝合金门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件；运输的车辆必须清洁、干燥、且其他污物、杂物，接触产品的车厢应光滑平整、无尖角；搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞
2、当铝合金门窗运至施工现场后，材料管理人员应按照运输清单上的标识对铝合金门窗进行数量，规格及装饰面质量验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。
3、铝合金门窗进入施工现场后应存放临时库房内，并严禁与水泥及酸、碱性材料一起存放，以防止半成品受腐蚀、污染。在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100㎜以上，室内应清洁、干燥、通风
4、铝合金门窗框安装前应检查保护膜是否完整，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装时要轻拿轻放，防止损坏和刮花成品（半成品）；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。  
5、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。  
 6、已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。如必须用作运  料通道时，必须做好保护措施，如门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。经常出入的门洞口，应及时采取措施，
如钉木板或橡皮条将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。
7、严禁施工人员踩踏铝合金门窗；严禁在门窗框、扇上安装脚手架，外脚手架不得顶压在门窗框上；禁止蹬踩窗框、窗扇或窗撑；严禁在门窗框底面上不要放置重物或搭架；严禁在门窗框、扇上悬挂重物；严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。
8、凡安装完楼层，应派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其是刮风天，更应注意，防止刮风使门窗撞击受损及损坏玻璃。

铝合金门窗成品保护措施：(1)窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
　　(2)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
　　(3)正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
　　(4)做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
　　(5)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。
　　(6)门窗框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
　　(7)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
　　(8)因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。
　　(9)组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。