请问五金油漆喷涂工艺谁了解?

五金件喷漆的工艺流程：工件抛光、补坭子、打磨、喷淋清洁、手动除尘、自动除尘、喷底漆、冷流平、烘烤、下件检查（除不良）、自动除尘、喷面漆、烘烤、下件检查、包装。各个流程的需花的时间按产线总长度、管理和技术力量恒定，按单件算，从工艺开始到结束一般在两个小时以内，补坭子、打磨占时最长，冷流平和烘烤6-12米/分钟乘9-15米。希望能帮到您  望采纳

1、白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜。
2、刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨：待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
5、喷面漆：
1)  喷面漆之前要对现场进行清扫，撒水洒地，确保空气中无灰尘。
2)  喷面漆之前要对面漆进行过滤处理。
3)  喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷枪与面板距离适当，避免汽雾附着面板。
4)  喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。
5)  面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
6)  面漆喷过后，应迅速将滴落、污染墙、棚、地面、窗台处处理干净。

五金油漆喷涂工艺流程：
　　1、前处理
　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力
　　2、静电喷涂
　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
　　工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
　　3、高温固化
　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
　　工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度(一般185度)，并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
　　提示：加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式)+    保温箱体=固化炉。
　　4、装饰处理
　　目的：使经过静电喷涂后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
　　工艺步骤：罩光;转印等处理工艺。