焊接材料选择原则是什么?

应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能并结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。      焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。

（1）结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。  
（2）对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。
（3）对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。
（4）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。
（1）焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。
（2）焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊材。
（3）焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。
（4）处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。

选择焊接坡口的原则:
(1)尽量减少焊缝金属的熔敷量，提高生产率。
(2)应保证熔透(焊透)和避免产生根部裂纹。
(3)坡口加工方便，有利于焊接操作。
(4)尽量减少工件的焊后变形。