金刚砂耐磨地坪材料施工工艺哪位朋友掌握有?

首先防止耐磨地坪产生收缩裂缝主要是控制两个方面：一是撒布耐磨材料前控制好混凝土表面的干燥度，如混凝土表面有积水，须清理干净再进行撒布，否则积水部位容  易出现干缩裂缝；二是及时切割伸缩缝，在水泥混凝土浇注2天后，即耐磨地坪完工1-2天后即进行切割，再晚将起不到作用。
其次地坪施工的平整度主要靠水泥混凝土基层的平整度来控制，耐磨材料仅是表面很薄的一道致密层，所以控制混凝土初凝前表面的平整度是关键工序。建议严格控制水泥混凝土浇注  时的平整度，可采用一前一后两次刮杠找平。另外，在两条混凝土相邻的施工缝处，由于靠近施工缝模板处，在地坪收光成型时抹光机不易打磨到，所以在施工缝处  容易引起高差。因此，在模板拆除后应进行施工缝清理工作。其方法是用切割机沿施工缝弹线切割掉50mm宽、深50mm左右的混凝土，并在二次浇注混凝土前  剔凿掉，以此确保二次浇筑的混凝土与已浇筑完成的混凝土接槎平直，注意弹线、切割应顺直。
最后确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致，主要是控制耐磨材料的撒布时机及每平米的撒布量，撒布应选择在混凝土初凝阶段，每平米的撒布量应通过两次撒布以达到撒布均匀，撒布量在6-8kg/m2。

金刚砂耐磨地坪材料施工工艺
1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净，使得混凝土地面的毛细孔打开，这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。  
2.在地面完全干燥之后，涂上混凝土密封固化剂，保持地面湿润半小时，使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面，与混凝土发生充分的反应，渗透时间应根据地面的具体情况，如果地面情况较差的话，需要的混凝土密封固化剂更多。  
3.在上一道工序完成24小时后，将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后，可以使用树脂磨片对地面进行抛光，在抛光过程中使用吸尘器吸尘。  
4.用洗地机将地面清洗干净，养护完之后就可投入使用了。

金刚砂耐磨地坪材料施工工艺：
　一、耐磨地坪的材料
　　康仕达硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
　　康仕达硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏7度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定
　　二、耐磨地坪施工机具
　　除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。  (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
　　(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
　　(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
　　(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
　　三、耐磨地坪施工组织
　　以500平米/天为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准,  连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000平米/天。
　　四、耐磨地坪施工准备
　　（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。  （2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
　　（3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
　　（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。  （5）混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。