焊接铁艺护栏有哪些要求?

1、焊接完成后，应将焊渣敲净。
　　2、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
　　3、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
　　4、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
　　5、焊接时构件必须放置的位置准确。
　　6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
　　7、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

开  料→锻  打→弯  花→焊接组装→打  磨→热浸镀锌→抛  光→喷  漆→烤  漆→表面装饰效果漆→喷透明漆  →包  装铁艺护栏的防锈处理及防锈工艺流程　目前铁艺护栏最有效、最实用的防锈方法是热浸镀锌。即在铁艺护栏在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层，用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。防锈期长达20-50年以上，期间无需维修，安全可靠，是铁艺工件的最佳防锈方法。
热浸镀锌的工艺流程
1、酸洗前检查处理　检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔（排气、出入锌夜、吊挂），铁艺工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被盐酸除去（如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去）。
2、脱脂（碱洗）　配有加热设备，消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗　清除铁艺工件表面的碱水及附着物。
4、酸洗　除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物
5、酸洗后检查处理：　酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前处理不彻底，需重新处理后再次酸洗。
6、水洗　除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物
7、上助镀剂　再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干　提高铁艺工件温度，避免铁艺表面水分过多，在镀锌时发生爆炸。
9、热浸锌　工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中，达到一定时间后提出，铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。
10、钝化　提供工件表面抗大气的腐蚀性能，减少或延长白锈出现的时间。

焊接铁艺护栏要求有这些：
1、焊接完成后，应将焊渣敲净。
2、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
3、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
4、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
5、焊接时构件必须放置的位置准确。
6、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
7、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。