镁合金压铸标准是什么?

没有固定的标准，在满足铸件使用要求及成形良好的前提下，压力尽可能低，以求降低对模具的损害。

镁合金压铸标准：对小工件而且厚度在0.5mm以上,大工件,厚度在1.5mm以上,如果能够按照一般镁合金的思路去做产品的结构设计,事实上,镁合金在压铸上是没有任何问题的,目前镁合金存在的压铸最大问题是在良率上.除了产品结构与模具设计外,在压铸镁合金时,一定要考虑到压铸的三大要素,1）空气,2）温度,3）湿度.如果能够将这三大要素搭配的好,那良率就会提高。

铸造镁合金的发展  按成形工艺，镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金，两者在成分、组织性能上存在很大差异。铸造镁合金主要用于汽车零件、机件壳罩和电气构件等；变形镁合金主要用于薄板、挤压件和锻件等。现有镁合金的常温强度和塑韧性均有待进一步提高。在Mg—Zn和Mg—Y合金中加人Ca、Zr可显著细化晶粒，提高其抗拉强度和屈服强度;加入Ag和Th能够提高Mg—RE—Zr合金的力学性能，如含Ag的QE22A合金具有高室温拉伸性能和抗蠕变性能，已广泛用作飞机、导弹的优质铸件;通过快速凝固粉末冶金、高挤压比及等通道角挤(ECAE)等方法，可使镁合金的晶粒处理得很细，从而获得高强度、高塑性甚至超塑性。