高压螺母的识别方法是什么?

螺母规格的大小主要表现在螺母孔径和外形的大小上，这主要靠经验，时间长了，大多一眼就能看出是M几的螺母来，新手则需要量一下孔径。
1  螺栓拧紧装配中质量控制的10个步骤
1．1  影响螺栓连接质量的“4M”
(1)Man：操作者；
(2)Machine：扭紧工具；
(3)Method：装配策略；
(4)Material：螺母和螺栓的质量。
1．2  螺栓拧紧装配过程中质量控制的10个步骤
(1)确定合理的设计参数(method)。因为被连接件紧固力即螺栓张紧力的测量，只有在实验室通过超声波测长来实现，所以生产现场多采用的是通过扭矩间接控制张紧力的方法。
(2)紧固件材料质量的检查。主要的参数是：尺寸，润滑，表面质量，涂层。还要考虑扭矩实施时的影响，例如：稳定支撑杆，轮胎等零件扭矩会因螺母施加次序不合理，而造成部分螺栓扭力的变化。
(3)使用正确的工具。根据螺栓分类来选择工具和扭矩策略。A：直接影响人身安全；B：失效；C：顾客抱怨。
(4)制定合适的工具送检计划。工具的动态测试和静态测试，精度1％。
(5)使用校准过的工具。根据标准进行校准。
(6)不定期抽检螺栓。测试螺栓受力曲线与实验室的标准曲线比对，从而发现缺陷。
(7)合理的检验过程。通用标准：取指针扳手旋转l0度角过程中的最低值为抽检值。
(8)全流程一致性。螺栓制造和检验过程，工具检验过程中所采用的标准和度量衡等必须一致。
(9)培训员工。员工需要知道螺栓连接知识，能够辨识装配质量好坏，并且对紧固失效情况有清醒认识。
(10)第三方检测。同样地设备会有系统误差，需要第三方的不同设备检测。

从材料、级别、标记识别；产品特点：1、与高强度螺栓等强度，使用安全，外形美观过渡平滑，作业安全负荷大，可抗击冲击负荷    使用寿命长。
2、产品质量：生产中严格执行该项技术的国际标准及国家标准，按其要求    进行抽检，试验件必须达到与高强度螺栓等强度，即螺栓破断压接部位不滑移、不脱开、不断裂主要用来作连接或调节拉力用途，可用于各种紧固件连接等。须确保最少25%的螺丝长度已进入螺栓的主体内

您好，据我所知从材料、级别、标记识别；产品特点：1、与高强度螺栓等强度，使用安全，外形美观过渡平滑，作业安全负荷大，可抗击冲击负荷      使用寿命长。
2、产品质量：生产中严格执行该项技术的国际标准及国家标准，按其要求      进行抽检，试验件必须达到与高强度螺栓等强度，即螺栓破断压接部位不滑移、不脱开、不断裂主要用来作连接或调节拉力用途，可用于各种紧固件连接等。须确保最少25%的螺丝长度已进入螺栓的主体内
希望我的回答能帮助到您，望采纳

从材料、级别、标记识别；
高压过热蒸汽螺栓螺母的选择是个很重要的问题，它关系到管路法兰连接的紧密而持久。在螺栓螺母的选择过程中，首要的一点是重视材料在高温条件下抗松弛性能。拧紧的法兰螺栓内承受很大的弹性应力，在长时间高温作用下，螺栓的弹性变形将向塑性变形过渡，从而使螺栓内的应力松弛，造成法兰连接紧密性的破坏。
高压螺母的识别方法：
 对于螺母的材料，突出要求是要有较好的抗松弛性能，其次要求材料有小的缺口敏感性和蠕变脆化倾向，以减少应力集中的影响。当然良好的机械性能和抗蚀性也是螺母材料应具备的条件。
   螺母选材其硬度应低于螺栓材料，二者硬度差应为HB20-40。